Im Bereich der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen werden CNC-Drehmaschinen und Drehzentren oft verwechselt, unterscheiden sich jedoch in Funktionen, Anwendungsszenarien und Wirtschaftlichkeit erheblich.

Für Produktionsbetriebe, insbesondere solche, dieKomplexe Prozesse und Präzisionsbearbeitung, ihre Unterschiede zu verstehen und geeignete Verarbeitungsausrüstung auszuwählen, ist eine entscheidende Aufgabe.

Schauen wir uns zunächst ihre wesentlichen Unterschiede an:

Die hochpräzisen Drehmaschinen sind mit einer kontinuierlich rotierenden B-Achse (± 120°/360°) ausgestattet und unterstützen die gleichzeitige Bearbeitung mit 5 Achsen, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren,Bearbeitung von Schrauben und KurvenoberflächenEs ermöglicht die Präzisionsbearbeitung von komplexen, speziell geformten Teilen, polyedrischen Teilen und räumlichen Winkelteilen in einer Einrichtung.

Wir sprechen jedoch über die grundlegenden Drehzentren, dieCNC-Drehmaschinen mit Schrägbettodervertikale Drehmaschinemitmit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,, wie z.B. die JingOneTCK46M,TCK50M,TCK50YundVTC500CEinfach ausgedrückt, ist ein Drehzentrum eine Multitasking-Bearbeitungsmaschine, die sich aus einer CNC-Drehscheibe entwickelt hat, indem eine C-Achse und Kraftfräswerkzeuge hinzugefügt wurden.

CNC-Drehmaschinen und Drehzentren unterscheiden sich in fünf wesentlichen Aspekten:

• Spindelkonfiguration:CNC-Drehmaschinen verwenden für ihre Spindeln typischerweise Variabelfrequenzmotoren oder gewöhnliche Motoren, während Drehzentren mit Servospindeln (C-Achse) ausgestattet sind, die eine präzise Indizierung ermöglichen.
• Achsenzahl:CNC-Drehmaschinen verfügen nur über X- und Z-Achsen, während Drehzentren über 3 Achsen (X, Z, C) oder 4 Achsen (X, Z, C, Y) verfügen.
• Primärschneidbewegung:Bei CNC-Drehmaschinen dreht sich das Werkstück, während das Werkzeug stationär bleibt, wobei die Bearbeitung hauptsächlich auf Drehvorgänge beschränkt ist, was zu einer relativ einheitlichen Funktionalität führt.sowohl das Werkstück als auch das Werkzeug können sich drehenMit Elektrowerkzeugen können sie kombinierte Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen und Bohren gleichzeitig durchführen.
• Bearbeitungsmöglichkeiten:CNC-Drehmaschinen haben keine Fräsenfähigkeiten, während Drehzentren Fräsen und Bohren durchführen können.
• CNC-System:CNC-Drehmaschinen steuern lediglich die linearen Achsen X und Z. Drehzentrumssysteme dagegen müssen die 3-Achsenverbindung (X, Z, C) steuern, den Start/Stop, die Geschwindigkeit,und Vorwärts-/Rückwärtsdrehung des Antriebsturms, und verarbeiten M-Codes für die Positionierung, Verriegelung und Entsperrung von Spindeln.

Nach dem Verständnis ihrer Unterschiede können wir die Auswahl der Ausrüstung an die Anforderungen des Bearbeitungsprozesses des Produkts anpassen.

Wenn mehr als 90% der hergestellten Teile rotierende Komponenten sind (z. B. einfache Wellen, Scheiben), die nur Drehprozesse erfordern, und das Budget begrenzt ist, ist eine CNC-Drehmaschine eine kostengünstige Wahl.Es deckt die grundlegenden Produktionsbedürfnisse zu geringeren Kosten abBei der Auswahl einer CNC-Drehmaschine sollten Sie den Durchmesser, die Länge und das Gewicht der Drehteile berücksichtigen.

Wenn Teile hauptsächlich drehbar sind, aber eine der folgenden komplexen Eigenschaften aufweisen, empfehlen wir, ein Drehzentrum zu wählen:

• Radiallöcher auf zylindrischen Oberflächen (z. B. Öllöcher, Nadellöcher) oder Schlüsselanlagen (Flachschlüssel, Holzschlüssel);
• Flachstrukturen wie Flachflächen auf Schächten;
• Exzentrische Merkmale (z. B. Kammwellenloben);
• Nichtkonzentrische Rillen an Endflächen;
• Bearbeitung von Polygonen (Sechsecken, Achtwinkeln)

Frage hier: Können Sie sehen, welche Teile in diesem Probenteil gedreht sind, welche gefressen werden und welche mit der Y-Achse gefressen werden?

Die Verarbeitung solcher Teile auf einer CNC-Drehmaschine erfordert eine zweite Befestigung und Übertragung auf Bohr- oder Fräsmaschinen.die nicht nur Positionsfehler verursacht, sondern auch die Einrichtungszeit und die Klemmkosten erhöhtFür die Produktion mit hoher Mischung und geringem Volumen bedeutet jeder zusätzliche Prozeß einen zusätzlichen Arbeiter und eine neue Einrichtung.Die Zeitkosten für den Umbau und die Einrichtung allein könnten den Preisunterschied eines Drehzentrums innerhalb von drei Monaten ausgleichen.Die Komplexität der Mehrprozessbearbeitung wird die langfristigen Gesamtkosten erheblich erhöhen und möglicherweise sogar die Beschaffungskosten eines Drehzentrums übersteigen.Drehzentren ermöglichen eine Mehrprozessbearbeitung mit einer Klemme, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig die Präzisionsanforderungen wie Koaxialität und Konzentrizität vollständig gewährleistet.

Wir sollten auch vermeiden, blind die Drehzentren zu bevorzugen.VMCBei der Steifigkeit und der Fräseffizienz ist dieDas schlanke Kraftwerkzeug eines Drehzentrums kann nicht mit der Leistung eines Bearbeitungszentrums beim kontinuierlichen Fräsen mit hoher Intensität mithalten.