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Die VMC855 CNC-Vertikalfräsmaschine liefert präzise Oberflächenbearbeitung mit einer 10000 U/min BT40-Spindel für den Werkzeug- und Formenbau

Die VMC855 CNC-Vertikalfräsmaschine liefert präzise Oberflächenbearbeitung mit einer 10000 U/min BT40-Spindel für den Werkzeug- und Formenbau

Herkunftsort:

Tengzhou, Shandong

Markenname:

JingOne Machine

Zertifizierung:

CE Certifications

Modellnummer:

VMC855

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Produktdetails
Reisen:
800/550/550
Max Spindle Speed:
10000 R/min
Maximale Arbeitstischlast:
500 KG
Standard-CNC-System:
FANUC Oi-MF Plus
Standard-Spindellager:
FAG/NSK
Optionale 4. Achse:
TJR/PARKSON Drehtisch
Primäre Anwendung:
Präzise Werkzeug- und Formenbearbeitung
Maschinengewicht:
4500 kg
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
26000USD
Verpackung Informationen
Sperrholzkiste
Lieferzeit
30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50 gesendet/Monat
Produkt-Beschreibung

Die CNC-Vertikalfräsenmaschine VMC855 liefert eine präzise Veredelung mit einer Spindel von 10000 RPM BT40 für die Verarbeitung von Druckmaschinen und Formen

Modell: VMC855

CNC-Fräsmaschine Übersicht

Die VMC855 CNC-Vertikalfräsenmaschine ist ein robustes Fräsenzentrum, das für die hochpräzise Werkzeug- und Formenbearbeitung entwickelt wurde. Es verfügt über eine Steuerung des Fanuc-Systems, 10000 R/min Spindel, 800x550x550 mm Reichweite,und 24-Werkzeug-AutomatikwechslerDieses leistungsstarke CNC-Bearbeitungszentrum kombiniert starre Konstruktion mit fortgeschrittener Kühlung, um mit hohen Toleranzen zuverlässig zu arbeiten.

Sie eignet sich hervorragend für die Bearbeitung komplexer Druckstoffhöhlen, Formenkernen und präzise mechanische Teile und zeichnet sich durch schnelle Veredelungen aus.Das geschlossene Design und die stabile Spindelleistung verhindern thermische Verformungen, um eine gleichbleibende Genauigkeit sowohl für kleine als auch für große Produktionsmengen zu gewährleisten.

VMC855 Schlüsselmerkmale

  • Starrer Meehanitrahmen:Erbaut mit finiten Elementen-Analyse-optimierten Gießstoffen und Stärkungsmitteln, erhöht die strukturelle Steifigkeit, um Schneidvibrationen zu minimieren und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.
  • Hochgeschwindigkeitsspindel BT40:**¢150 mm Gürtelspindel** mit maximaler Geschwindigkeit **10000 r/min**, mit FAG/NSK-Lagern ausgestattet; verstärkte Struktur verhindert Werkzeugbruch, perfekt für die Präzisionsbearbeitung.
  • Gezwungene Spindelkühlvorrichtung:Ausgestattet mit Zirkulationskühlung und Öltemperaturkühler, hält eine stabile Spindeltemperatur, um die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern und den thermischen Fehler zu reduzieren.
  • 24-Werkzeugarm-Typwechsel:**BT40-Werkzeughalter** mit 24 Werkzeugen, unterstützt nebenliegenden Werkzeugdurchmesser von bis zu **75 mm** und nicht nebenliegenden Werkzeugdurchmesser von bis zu **125 mm**, verkürzt Werkzeugwechselzeiten für eine höhere Produktivität.
  • Schrauben mit Dreiachsen-Direktantrieb:Importierte starre Kupplungen verbinden Kugelschrauben der Klasse C3 und bieten eine Positionierungsgenauigkeit von **±0,003 mm** und Wiederholgenauigkeit für die Bearbeitung mit enger Toleranz.
  • Stromausfallschutz:Z-Achsenmotor mit automatischer Bremse sperrt die Welle bei Stromausfällen, verhindert Beschädigungen des Werkstücks und gewährleistet die Betriebssicherheit.
  • Vollständig geschlossener Schrank:Staub- und Ölnebelsicherheit mit Wärmetauscher, saubere Innenumgebung und stabile elektrische Leistung.

Fanuc-Motorkonfigurationen


Fahrzeugmodell Nennleistung (kW) Nenndrehmoment ((N.m.)
Spindelmotor Bil 8 7.5 35.8
X-Achsenmotor Bil 12 1.8 11
Y-Achsenmotor Bil 12 1.8 11
Z-Achsenmotor Bil 22B 3 20

VMC855 Spezifikationen

Parameter Wert Einheit
Fahrt auf der X-Achse 800 mm
Fahrt auf der Y-Achse 550 mm
Fahrt auf der Z-Achse 550 mm
Abstand von der Spindelnose zum Arbeitstisch 120 bis 670 mm
Abstand vom Spindelzentrum zum Spaltenführer 590 mm
Größe des Arbeitstisches 1000x550 mm
Max. Belastung der Arbeitsplatte 500 Weigerung
T-Schlitz 5-18-90 mm
Spindelmotorleistung 7.5/11 Leistung
Spindelverstärker USE Gewerbewirtschaft mm
Max. Spindelgeschwindigkeit 10000 r/min
Spindeldrehmodus Typ des Gürtels -
Schnellzufuhr X/Y/Z 48/48/48 m/min
Max. Schneidmittel 10000 mm/min
Werkzeugkapazität 24 Werkzeuge
Maximaler Werkzeugdurchmesser (angrenzendes Werkzeug) 75 mm
Maximaler Werkzeugdurchmesser (nicht angrenzendes Werkzeug) 125 mm
Max. Werkzeuglänge 300 mm
Max. Werkzeuggewicht 7 Weigerung
Werkzeughalter USE Gewerbewirtschaft -
Positionsgenauigkeit ± 0,003/300 mm
Wiederholte Positionsgenauigkeit ±0.003 mm
Leistungsbedarf 30 KVA
Luftquellenanforderung 6 KGf
Abmessungen (L x W x H) 2600x2830x2410 mm
Gewicht (ca.) 4500 Weigerung

Standardkonfigurationen

Ausstattung Marke Einzelheiten
CNC-Steuerungssystem FANUC Oi-MF Plus
Maschinenrahmen
Meehanitguss, Finite-Element-Analyse mit Steifungsmitteln für die Steifigkeit optimiert
Vollständig geschlossener Schild


Innen: Schutzdeckel für Teleskopplatten;

Außen: Vollschutz (außer Oberfläche)

Spindel-Einheit - Das ist Royli. ¢ 150 mm BT40 Gurtgetriebene Spindel (10000 R/min)
mit einer Leistung von mehr als 1000 W FAG/NSK-Lager Verstärkte Werkzeugbruchsicherung
Kühlmittel für Spindelöl Rucol / ACE-Säule Gezwungene Kreislaufkühlung + Öltemperaturkühlgerät
Spindelmotor und -antrieb FANUC
Werkzeugmagazin Poju, Taiwan / OKADA BT40 Verstärker für die Verarbeitung von Stoffen
3-Achsen-Servomotor und Antrieb FANUC Z-Achse mit automatischer Leistungsausfallbremse
X/Y/Z Kugelschraube THK/HIWIN/PMI C3-Genauigkeitsgrad, 40 mm Durchmesser, 16 mm Abstand
X/Y/Z-Schraublager SKF / NSK
X-/Y-/Z-Achsen-Kopplungen BNK/ Jing Chin Importierte starre Kupplungen für den direkten Antrieb
X/Y/Z Kugel-Linearführer THK/HIWIN/PMI

48 m/min schnelle Geschwindigkeit

X:2x35 mm (4 Schieberegler)

Y:2x45 mm (4 Schieberegler)

Z:2x45mm (6 Schieberegler)

Elektronisches Handrad TOSOKU
Automatisches Schmiersystem Herg/iShan Automatisches Schmieren mit dünnem Öl
Pneumatisches System SMC mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3
Flush-Kühlsystem HZQC Außenwerkzeugkühlung am Spindelende (kompatibel mit Emulsion und leichtem Mineralöl)
Funktionsleuchte und Warnleuchte HZQC
Hochdruckwasserpistole und Reinigungsluftpistole Carlton
Elektrische Komponenten Schneider CE-Zertifiziert
Elektrische Schranke Wärmetauscher Rucol / ACE-Säule Staubfeste Ölnebelschrank mit Temperaturregelung und Luftreinigung
Chipentfernung
Hintersteckenabtrennsystem
Systemkonfigurationen
Vierte Achsenoberfläche, CF-Kartenübertragung, Netzwerkübertragungsabschnitt
Dokumentation
Verpackungsliste, Systemdiskette, qualifizierte Bedienungsanleitung
Installationsmittel
Anpassung von Schrauben und Stützwerkzeugen

Zusätzliches Zubehör

Zusätzliches Zubehör Marke Anmerkung
CNC-Rotationstisch (vierte Achse) TJR / PARKSON Mehrseitige Bearbeitung ermöglicht
Splitterförderer für Plattenketten Schenghe Verbessert die Effizienz der Splitterentfernung bei der Produktion in großen Mengen
Rückschraubschraubentfernung Schenghe Verbessert die Bearbeitung von Splittern für schwere Schneidvorgänge
Z-Achsen-Werkzeugsetzer Metrol Automatisch setzt Werkzeuglänge für reduzierte Setup-Zeit
3-Achsen-Optische Gitterwaage Heidenhain / FAGOR Vollschließungssystem für eine hohe Positionsgenauigkeit
Ölnebeltrennung - Verringert die Ölnebelverschmutzung in Werkstätten
Öl-Wasser-Separator - Reinigt Kühlmittel für eine längere Lebensdauer
Elektrische Klimaschrank - Verbessert die Stabilität elektrischer Komponenten bei extremen Temperaturen
Hochdruckkühlmittel durch Spindelkern 20 bar Verbessert die Verarbeitung von Tiefenlöchern und die Auslagerung von Splittern
Automatische Werkstückmessung - Automatische Prüfung der Werkstückmaße für die Qualitätskontrolle
Automatische Tür - Ermöglicht eine automatisierte Lade-/Entladeintegration

Häufig gestellte Fragen

F: Kann die VMC855 CNC-Vertikalfräsenmaschine mit engen Toleranzen die Präzisionsmaschine und die Formenbearbeitung verarbeiten?

A: Ja, die VMC855 CNC-Vertikalfräsmaschine ist für die Veredelung von Werkzeugen und Formen optimiert.003 mm Positionierungsgenauigkeit** sorgt für eine strenge ToleranzkontrolleDer starre Meehanite-Rahmen und das Spindelkühlsystem eliminieren Vibrationen und thermische Fehler und erzeugen gleichbleibende, hochwertige Druckformhöhlen und Formenkernen, um die Nachbearbeitung zu reduzieren.

F: Was macht die Spindel des VMC855 für lange Produktionsläufe zuverlässiger?

A: Die VMC855 verfügt über eine verstärkte Spindel BT40 mit FAG/NSK-Lagern und ein zwangszirkulierendes Kühlsystem, das eine stabile Spindeltemperatur gewährleistet.Verringerung der thermischen Verformung und Verlängerung der Lebensdauer des LagersDie verstärkte Struktur verhindert auch Werkzeugbruch bei schwerem Schneiden, minimiert Ausfallzeiten und senkt die Wartungskosten für die kontinuierliche Produktion.

F: Welche Kundendienst- und Komponentenunterstützung bekomme ich mit dem JingOne VMC855?

A: Als direkter Hersteller gewährt JingOne eine 12-monatige Garantie für die VMC855 sowie weltweiten Zugang zu Original-OEM-Komponenten (einschließlich FANUC-, THK- und Schneider-Teilen).Wir bieten technische Unterstützung für die Einrichtung und Fehlerbehebung, und unsere Fabrik-direkte Lieferkette sorgt für eine schnelle Ersatzteillieferung, um Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

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