Beijing JingOne Machine Tool Equipment Co., Ltd.
Direkt-CNC-Drehmaschinen & Schwerlastlösungen weltweit
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Herkunftsort:
Tengzhou, Shandong
Markenname:
JingOne Machine
Zertifizierung:
CE Certifications
Modellnummer:
VMC855-D
Das VMC855-D CNC-Bearbeitungszentrum ist ein robustes vertikales Bearbeitungszentrum mit einer 12000 U/min Direktantriebsspindel BT40, das für hochpräzise, Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen entwickelt wurde. Diese Fräsmaschine bearbeitet Werkstücke bis zu 500 kg mit X/Y/Z-Verfahrwegen von 800×550×550 mm, ideal für die Fertigung mit engen Toleranzen.
Es eignet sich hervorragend zum Fräsen von Präzisionsformteilen, zur Hochgeschwindigkeitsfertigung von Aluminiumteilen und zur Bearbeitung von Medizinprodukten. Seine steife Struktur unterstützt auch häufiges Hochgeschwindigkeitsbohren und -gewindeschneiden, was zu extrem glatten Oberflächen und maximaler Betriebseffizienz führt.
| Parameter | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| X-Achsen-Verfahrweg | 800 | mm |
| Y-Achsen-Verfahrweg | 550 | mm |
| Z-Achsen-Verfahrweg | 550 | mm |
| Abstand von Spindelnase zu Arbeitstisch | 120-670 | mm |
| Abstand von Spindelmitte zu Säulenführung | 590 | mm |
| Arbeitstischgröße | 1000×550 | mm |
| Max. Belastung des Arbeitstisches | 500 | kg |
| T-Nut | 5-18-90 | mm |
| Spindelmotorleistung | 11/15 | kW |
| Spindelkonus | BT40 | - |
| Spindeldrehzahl | 12000 | U/min |
| Spindelantriebsart | Direktantrieb (DD-Spindel) | - |
| Eilgang X/Y/Z | 48/48/48 | m/min |
| Max. Schnittvorschub | 12000 | mm/min |
| Werkzeugkapazität | 24 | Werkzeuge |
| Max. Werkzeugdurchmesser (benachbartes Werkzeug) | 75 | mm |
| Max. Werkzeugdurchmesser (nicht benachbartes Werkzeug) | 125 | mm |
| Max. Werkzeuglänge | 300 | mm |
| Max. Werkzeuggewicht | 7 | kg |
| Werkzeughaltertyp | BT40 | - |
| Positioniergenauigkeit | ±0.003/300 | mm |
| Wiederholte Positioniergenauigkeit | ±0.003 | mm |
| Leistungsbedarf | 30 | kVA |
| Luftquellenbedarf | 6 | kgf |
| Abmessungen (L×B×H) | 2600×2830×2410 | mm |
| Gewicht (ca.) | 4500 | kg |
| Konfiguration | Details |
|---|---|
| CNC-System | FANUC Oi-MF Plus |
| Maschinenrahmen | Meehanite-Gussstücke mit Finite-Elemente-Analyse-Optimierung |
| Spindeleinheit |
¢150mm BT40 Direktantriebsspindel (DD-Spindel), 12000 U/min; FAG/NSK Lager; verstärkte Struktur zum Schutz vor Werkzeugbruch |
| Spindelkühlung | Rucol / ACE Pillar |
| Servomotoren & Antriebe | FANUC |
| Werkzeugmagazin |
Poju / OKADA; 24-Werkzeug-Arm-Typ BT40 Halter |
| 3-Achsen-Kugelgewindetriebe |
THK; C3-Genauigkeit; 40mm Durchmesser, 16mm Steigung (X/Y/Z) |
| Linearführungen |
THK; X: 2×35mm (4 Schlitten); Y: 2×45mm (4 Schlitten); Z: 2×45mm (6 Schlitten) |
| Spülkühlung | Externe Spindelwerkzeugkühlung, kompatibel mit Emulsions-/Leichtmineralöl |
| Schaltschrank | Vollständig gekapselt, staub-/ölnebelgeschützt |
| Späneförderung | Hintere Späneförderung |
| Systemschnittstellen | 4-Achsen-Schnittstelle, CF-Kartenübertragung, Netzwerkübertragung |
| Optionales Zubehör | Details | Hinweis |
|---|---|---|
| CNC-Rundtisch (4. Achse) | TJR / PARKSON | Ermöglicht mehrseitige Bearbeitung |
| Plattenketten-Späneförderer | Shenghe | Verbessert die Spänefördereffizienz |
| Doppelspindel-Hintere Späneförderung | Shenghe | Für Anwendungen mit starker Spänebildung |
| Z-Achsen-Werkzeugvoreinsteller | Metrol | Automatisiert die Werkzeuglängenmessung für Präzision |
| 3-Achsen-Optische Lineal-Skalen | HEIDENHAIN / FAGOR | Volle Regelung für ultrahohe Genauigkeit |
| Hochdruck-Kühlmittel durch die Spindel | 20 bar | Verbessert das Bohren tiefer Löcher und die Späneabfuhr |
| Automatische Werkstückvermessung | - | Reduziert die Einrichtzeit und gewährleistet die Teilegenauigkeit |
| Automatische Tür | - | Ermöglicht sicheren unbemannten Betrieb |
F: Kann das VMC855 CNC-Bearbeitungszentrum die Präzisionsformbearbeitung mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min bewältigen?
A: Ja, die 12000 U/min Direktantriebsspindel BT40 des VMC855 liefert extrem feine Oberflächen und erfüllt die strengen Anforderungen der Präzisionsformfertigung. Seine Positioniergenauigkeit von ±0,003 mm gewährleistet konsistente enge Toleranzen, reduziert Nachbearbeitungsaufwand und steigert die Produktionseffizienz.
F: Was sind die Vorteile einer DD-Spindel im Vergleich zu einer BD-Spindel?
A: Der Motor einer DD-Spindel ist über eine Kupplung direkt mit der Spindel verbunden. Ohne die Vibrationen und Geräusche der Riemenübertragung ist die Oberflächentextur der Bearbeitung feiner; sie zeichnet sich durch schnelle, steife Gewindeschneidgeschwindigkeit, geringe Start-Stopp-Trägheit aus und eignet sich für häufige Werkzeugwechsel und Hochgeschwindigkeitsschnitte; es ist nicht notwendig, Riemen zu wechseln oder die Riemenspannung einzustellen. Da die Motorwärme jedoch direkt auf die Spindel übertragen wird, muss sie mit einem Ölkühler zur konstanten Temperaturregelung ausgestattet sein.
F: Wie wähle ich zwischen dem VMC855 mit einer 12000 U/min DD-Spindel und dem mit einer 10000 U/min BD-Spindel?;
A: Wenn Ihre Produkte hauptsächlich aus Aluminiumlegierungsteilen, kleinen Präzisionsformen bestehen oder Sie häufiges Hochgeschwindigkeitsbohren und -gewindeschneiden benötigen und höchste Effizienz und Oberflächengüte anstreben, wählen Sie das VMC855-D mit DD-Spindel. Wenn Ihre Fabrik eine breite Palette von Aufträgen bearbeitet, oft harte Materialien (wie Stahl und Edelstahl) bearbeiten muss oder ein begrenztes Budget hat und hohe Kosteneffizienz und Vielseitigkeit anstrebt, wählen Sie das VMC855 mit BD-Spindel.
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