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Le centre d'usinage vertical CNC VMC855

Le centre d'usinage vertical CNC VMC855

Lieu d'origine:

Kunshan, Jiangsu

Nom de marque:

Authorized JingYuan CNC

Certification:

CE Certifications

Numéro de modèle:

VMC855-D

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Détails de produit
Course de la table:
800/550/550
Vitesse maximale de la broche:
12000 r / min
Type de broche:
Broche DD (entraînement direct) BT40
Charge maximale de la table:
500kg
Axe optionnel 4e axe:
Table rotative TJR/PARKSON
Moteur de broche standard:
11/15 kW
Scénario d'application:
Usinage de moules de précision, aluminium, dispositifs médicaux
Vitesse d'avance rapide:
48/48/48 m/min
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
280000USD
Détails d'emballage
Caisse en contreplaqué
Délai de livraison
30 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
50 envoyés/mois
Description de produit

Le centre d'usinage vertical CNC VMC855-D offre une broche à entraînement direct de 12000 tr/min pour l'usinage de précision des moules et de l'aluminium

Modèle : VMC855-D | Mot-clé principal : Centre d'usinage vertical CNC

Aperçu du centre d'usinage vertical CNC

Le centre d'usinage vertical CNC VMC855-D est un centre d'usinage vertical robuste avec une broche BT40 à entraînement direct de 12000 tr/min, conçu pour des opérations de haute précision et à grande vitesse. Cette fraiseuse traite des pièces jusqu'à 500 kg avec des courses X/Y/Z de 800×550×550 mm, idéale pour la fabrication avec tolérances serrées.

Il excelle dans le fraisage de composants de moules de précision, la production de pièces en aluminium à grande vitesse et l'usinage de dispositifs médicaux. Sa structure rigide supporte également le perçage et le taraudage à grande vitesse fréquents, offrant des finitions de surface ultra-lisses et une efficacité opérationnelle maximale.

Caractéristiques clés du VMC855-D

  • Bâti de machine rigide : Fonte Meehanite optimisée par analyse par éléments finis, avec renforts, garantissant une rigidité mécanique exceptionnelle pour les coupes lourdes et une précision stable.
  • Système de commande Fanuc : Standard avec le système de commande Fanuc Oi-Mf Plus, une conception de qualité produit comparable aux grandes marques mondiales.
  • Broche à entraînement direct haute vitesse (broche DD) :  Broche BT40 de Ø150 mm avec roulements FAG/NSK, vitesse max 12000 tr/min, offrant des finitions de surface ultra-fines pour les moules de précision et les pièces en aluminium.
  • Contrôle thermique stable : Système de refroidissement à circulation forcée + refroidisseur d'huile de broche, maintient une température constante de la broche pour prolonger la durée de vie et préserver la précision.
  • Changeur d'outil à 24 positions : Porte-outil BT40 de type bras, supporte un diamètre d'outil max de 125 mm (non adjacent) et un poids d'outil max de 7 kg, réduisant le temps de changement d'outil pour la production en grande série.

Spécifications

Paramètre Valeur Unité
Course axe X 800 mm
Course axe Y 550 mm
Course axe Z 550 mm
Distance du nez de broche à la table de travail 120-670 mm
Distance du centre de broche au guide de colonne 590 mm
Dimensions de la table de travail 1000×550 mm
Charge max. de la table de travail 500 kg
Rainure en T 5-18-90 mm
Puissance du moteur de broche 11/15 kW
Cône de broche BT40 -
Vitesse de broche 12000 tr/min
Mode d'entraînement de la broche Entraînement direct (broche DD) -
Avance rapide X/Y/Z 48/48/48 m/min
Avance de coupe max. 12000 mm/min
Capacité d'outils 24 outils
Diamètre d'outil max. (outil adjacent) 75 mm
Diamètre d'outil max. (outil non adjacent) 125 mm
Longueur d'outil max. 300 mm
Poids d'outil max. 7 kg
Type de porte-outil BT40 -
Précision de positionnement ±0,003/300 mm
Précision de positionnement répété ±0,003 mm
Puissance requise 30 kVA
Pression d'air requise 6 kgf
Dimensions (L×l×H) 2600×2830×2410 mm
Poids (approx.) 4500 kg

Configurations standard

Configuration Détails
Système CNC FANUC Oi-MF Plus
Bâti de machine Fonte Meehanite avec optimisation par analyse par éléments finis
Unité de broche

Broche BT40 à entraînement direct de Ø150 mm (broche DD), 12000 tr/min ;

Roulements FAG/NSK ; structure renforcée pour la protection contre la casse d'outil

Système de refroidissement de broche Rucol / ACE Pillar
Servomoteurs et variateurs FANUC
Magasin d'outils

Poju / OKADA ;

Porte-outil BT40 de type bras, 24 outils

Vis à billes 3 axes

THK ;

Précision C3 ; diamètre 40 mm, pas 16 mm (X/Y/Z)

Guides linéaires

THK ;

X : 2×35 mm (4 curseurs) ; Y : 2×45 mm (4 curseurs) ; Z : 2×45 mm (6 curseurs)

Système de refroidissement par arrosage Refroidissement externe de l'outil de broche, compatible avec émulsion/huile minérale légère
Armoire électrique Entièrement fermée, étanche à la poussière et aux brouillards d'huile
Évacuation des copeaux Évacuation arrière des copeaux
Interfaces système Interface 4e axe, transfert CF card, transfert réseau

Accessoires en option

Accessoire en option Détails Remarque
Table rotative CNC (4e axe) TJR / PARKSON Permet l'usinage multi-face
Convoyeur à copeaux à chaîne à plaques Shenghe Améliore l'efficacité d'évacuation des copeaux
Évacuation des copeaux arrière à double vis Shenghe Pour les applications de production de copeaux lourds
Palpeur d'outil axe Z Metrol Automatise la mesure de longueur d'outil pour la précision
Règle optique 3 axes HEIDENHAIN / FAGOR Contrôle en boucle fermée pour une ultra-haute précision
Liquide de refroidissement haute pression à travers la broche 20 bar Améliore le perçage de trous profonds et l'évacuation des copeaux
Mesure automatique de pièce - Réduit le temps de configuration et garantit la précision des pièces
Porte automatique - Permet un fonctionnement sans intervention en toute sécurité

FAQ

Q : Le centre d'usinage vertical CNC VMC855 peut-il effectuer l'usinage de moules de précision avec une vitesse de broche de 12000 tr/min ?

R : Oui, la broche BT40 à entraînement direct de 12000 tr/min du VMC855 offre des finitions de surface ultra-fines, répondant aux exigences strictes de la fabrication de moules de précision. Sa précision de positionnement de ±0,003 mm garantit des tolérances serrées constantes, réduisant le travail de post-traitement et augmentant l'efficacité de production.

Q : Quels sont les avantages d'une broche DD par rapport à une broche BD ?

R : Le moteur d'une broche DD est directement connecté à la broche via un accouplement. Sans les vibrations et le bruit causés par la transmission par courroie, la texture de la surface usinée est plus fine ; ele offre une vitesse de taraudage rigide rapide, une faible inertie de démarrage et d'arrêt, et convient aux changements d'outils fréquents et à la coupe à grande vitesse ; il n'est pas nécessaire de remplacer les courroies ou de régler la tension de la courroie. Cependant, comme la chaleur du moteur est directement transférée à la broche, ele doit être équipée d'un refroidisseur d'huile pour un contrôle de température constant.

Q : Comment choisir entre le VMC855 avec une broche DD de 12000 tr/min et celui avec une broche BD de 10000 tr/min ?

R : Si vos produits sont principalement des pièces en alliage d'aluminium, des petits moules de précision, ou si vous avez besoin de perçage et taraudage à grande vitesse fréquents, et que vous recherchez une efficacité et une finition de surface ultimes, choisissez le VMC855-D avec une broche DD. Si votre usine traite une grande variété de travaux, a souvent besoin d'usiner des matériaux durs (comme l'acier et l'acier inoxydable), ou a un budget sensible et recherche un rapport qualité-prix élevé et une polyvalence, choisissez le VMC855 avec une broche BD.

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