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La fraiseuse verticale CNC VMC855 offre une broche à entraînement direct de 12000 tr/min pour l'usinage de précision de moules et d'aluminium

La fraiseuse verticale CNC VMC855 offre une broche à entraînement direct de 12000 tr/min pour l'usinage de précision de moules et d'aluminium

Lieu d'origine:

Tengzhou, Shandong

Nom de marque:

JingOne Machine

Certification:

CE Certifications

Numéro de modèle:

VMC855-D

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Détails de produit
Voyage:
800/550/550
Max Spindle Speed:
12000 r / min
Type de broche:
Broche DD (entraînement direct) BT40
Charge maximale de la table:
500KG
Système CNC standard:
FANUC Oi-MF Plus, Japon
4ème axe en option:
Table rotative TJR/PARKSON
Moteur de broche standard:
11/15 kW
Scénario d'application:
Moule de précision, aluminium, usinage de dispositifs médicaux
Taux d'alimentation rapide:
48/48/48 m/min
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
280000USD
Détails d'emballage
Caisse en contreplaqué
Délai de livraison
30 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
50 envoyés/mois
Description de produit

Le centre d'usinage vertical CNC VMC855-D fournit une broche à entraînement direct de 12000 tr / min pour l'usinage de moules et d'aluminium de précision

Modèle: VMC855-D. Mots clés: Centre d'usinage vertical CNC

Centre d'usinage vertical CNC vue d'ensemble

Le centre d'usinage vertical CNC VMC855-D est un centre d'usinage vertical robuste doté d'une broche BT40 à entraînement direct de 12000 tr/min, conçue pour des opérations de haute précision et à grande vitesse.Cette fraiseuse peut manipuler des pièces de travail jusqu'à 500 kg avec des déplacements X/Y/Z de 800 × 550 × 550 mm, idéal pour une fabrication à tolérance étroite.

Il excelle dans le fraisage de composants de moules de précision, la production de pièces en aluminium à grande vitesse et l'usinage de dispositifs médicaux.offrant des finitions de surface ultra-lisses et une efficacité opérationnelle maximale.

VMC855-D Principales caractéristiques

  • Cadre rigide de la machine:Les pièces moulées en méhanite optimisées par analyse d'éléments finis, avec des raideurs renforcés, assurent une rigidité mécanique exceptionnelle pour les coupes lourdes et une précision stable.
  • Système de commande Fanuc: Standard avec le système de contrôle Fanuc Oi-Mf Plus, conception de qualité du produit comparable aux marques mondiales haut de gamme.
  • Spindle à entraînement direct à grande vitesse ((DD Spindle):¢ 150 mm fuseau BT40 avec roulements FAG/NSK, vitesse maximale 12000 r/min, fournissant des finitions de surface ultrafines pour les moules de précision et les pièces en aluminium.
  • Régulation thermique stable:Système de refroidissement par circulation forcée + refroidisseur de température de l'huile de broche, maintient une température de broche constante pour prolonger la durée de vie et préserver la précision.
  • Changement d'outil à 24 positions:Porteur d'outil BT40 de type bras, supporte un diamètre d'outil maximal de 125 mm (non adjacent) et un poids d'outil maximal de 7 kg, ce qui réduit le temps de changement d'outil pour une production à volume élevé.

Les spécifications

Paramètre Valeur Unité
Voyage par axe X 800 mm
Voyage par axe Y 550 mm
Voyage par axe Z 550 mm
Distance entre le nez de la broche et la table de travail 120 à 670 mm
Distance du centre de la broche au guide de la colonne 590 mm
Taille de la table de travail 1000 × 550 mm
Charge maximale de la table de travail 500 en kg
Fente en T 5 à 18 à 90 mm
Puissance du moteur de broche Jéhovah nous protège, 15/11 Le nombre de sièges
Tone de la broche NT1 société civile -
Vitesse du fuseau 12000 Rpm
Mode d'entraînement à broche Le moteur direct (DD Spindle) -
Résultats de l'analyse Le montant de l'aide M/min
Max. d'alimentation de coupe 12000 mm/min
Capacité des outils 24 outils
Diamètre maximal de l'outil (outil adjacent) 75 mm
Diamètre maximal de l'outil (outil non adjacent) 125 mm
Longueur maximale de l'outil 300 mm
Poids maximal de l'outil 7 en kg
Type de support d'outil NT1 société civile -
Précision de positionnement ± 0,003/300 mm
Précision de positionnement répétée ± 0.003 mm
Besoin de puissance 30 KVA
Exigence de source d'air 6 kgf
Dimensions (L × W × H) 2600 × 2830 × 2410 mm
Poids (environ) 4500 en kg

Configurations standard

Configuration Détails
Système CNC FANUC Oi-MF Plus
Cadre de la machine Coulée de méhanite avec optimisation de l'analyse des éléments finis
Unité de fuseau

¢ 150 mm fuseau à entraînement direct BT40 ((DD fuseau), 12000 tours/min;

Rameaux FAG/NSK; structure renforcée pour la protection contre la rupture des outils

Système de refroidissement par broche Rucol / pilier de l'ACE
Servo moteurs et entraînements Le FANUC
Le magazine des outils

Le poju ou l' okada;

Porteur de bras à 24 outils BT40

Des vis à billes à trois axes

THK;

Précision C3; diamètre de 40 mm, écart de 16 mm (X/Y/Z)

Les guides linéaires

THK;

X: 2×35 mm (4 glissades); Y: 2×45 mm (4 glissades); Z: 2×45 mm (6 glissades)

Système de refroidissement par écoulement refroidissement externe par outil à broche, compatible avec l'émulsion/huile minérale légère
Armoire électrique Entièrement fermé, à l'épreuve de la poussière et du brouillard d'huile
Retrait des puces Retrait de la puce arrière
Interfaces système Interface 4ème axe, transfert de carte CF, transfert de réseau

Accessoires facultatifs

Accessoire facultatif Détails Nom de l'entreprise
Table tournante CNC (quatrième axe) TJR/PARKSON et autres affaires Activer l'usinage à plusieurs côtés
Convecteur à puces en chaîne en tôle Shenghe Améliore l'efficacité de l'élimination des puces
Décapage de la puce arrière des vis jumelles Shenghe Pour les applications de production de copeaux lourds
Détecteur d'outils à axe Z Métrole Automatise la mesure de la longueur de l'outil pour une précision
Échelle de grille optique à trois axes Heidenhain / FAGOR Contrôle en boucle fermée complète pour une précision extrêmement élevée
Réfrigérant à haute pression à travers la broche 20 bar Améliore le forage en profondeur et l'évacuation des copeaux
Mesure automatique de la pièce - Réduit le temps de configuration et assure la précision de la pièce
Porte automatique - Permet la sécurité de l'exploitation sans pilote

Questions fréquentes

Q: Le centre d'usinage vertical CNC VMC855 peut-il gérer l'usinage de moules de précision à une vitesse de fuseau de 12000 tours/min?

R: Oui, la broche BT40 à entraînement direct 12000 r/min du VMC855® offre des finitions de surface ultra-fines, répondant aux exigences strictes de la fabrication de moules de précision.La précision de positionnement de 003 mm assure des tolérances serrées constantes, réduisant le travail de post-traitement et augmentant l'efficacité de la production.

Q: Quels sont les avantages d'une broche DD par rapport à une broche BD?

R: Le moteur d'une broche DD est directement relié à la broche par un coupleur. Sans les vibrations et le bruit causés par la transmission par courroie, la texture de la surface d'usinage est plus fine;Il est doté d'une vitesse de frappe rapide et rigide., faible inertie départ-arrêt, et convient aux changements fréquents d'outils et à la coupe à grande vitesse; il n'est pas nécessaire de remplacer les courroies ou de régler la tension de la courroie.puisque la chaleur du moteur est transférée directement à la broche, il doit être équipé d'un refroidisseur d'huile pour un contrôle constant de la température.

Q: Comment dois-je choisir entre le VMC855 avec une broche DD de 12000 tr/min et celui avec une broche BD de 10000 tr/min?

R: Si vos produits sont principalement constitués de pièces en alliage d'aluminium, de petits moules de précision, ou si vous avez besoin de forages et de tapping fréquents à grande vitesse, et que vous recherchez l'efficacité ultime et la finition de la surface,Choisissez le VMC855-D avec une broche DD. si votre usine gère un large éventail de travaux, nécessitant souvent l'usinage de matériaux durs (tels que l'acier et l'acier inoxydable),ou a un budget sensible et recherche une rentabilité et une polyvalence élevées, choisissez le VMC855 avec broche BD.

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