Место происхождения:
Куньшань, Цзянсу
Фирменное наименование:
Authorized JingYuan CNC
Сертификация:
CE Certifications
Номер модели:
VMC855
JingOne VMC855 — это высокоскоростной высокоточный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, специально разработанный для удовлетворения жестких требований к геометрии и качеству поверхности в производстве пресс-форм и штампов. Оптимизированный для точного фрезерования полостей, черновой обработки сердечников и чистового контурного фрезерования, этот 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ оснащен тяжелой конструкцией весом 4 500 кг, выполненной из чугуна Meehanite, оптимизированного с помощью конечно-элементного анализа (FEA), для подавления резонанса при резании во время высокоподачных операций.
Оснащенный высокоскоростным шпиндельным узлом фрезерного станка с ЧПУ BT40, работающим на частоте до 10 000 об/мин, VMC855 обеспечивает высокие скорости резания, необходимые для шаровых фрез малого диаметра, типичных для обработки сложных поверхностей форм. Управляемый современной системой ЧПУ FANUC 0i-MF Plus и оснащенный высокоускоренными линейными направляющими с быстрым перемещением 48 м/мин, этот фрезерный станок с ЧПУ позволяет цехам по производству пресс-форм достигать высокой размерной точности и зеркального качества поверхности, сохраняя при этом термическую стабильность во время длительных циклов непрерывной обработки.
| Модель двигателя | Номинальная мощность (кВт) | Номинальный крутящий момент (Н·м) | |
|---|---|---|---|
| Шпиндельный двигатель | Bil 8 | 7.5 | 35.8 |
| Двигатель оси X | Bil 12 | 1.8 | 11 |
| Двигатель оси Y | Bil 12 | 1.8 | 11 |
| Двигатель оси Z | Bil 22B | 3 | 20 |
| Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Перемещение по оси X | 800 | мм |
| Перемещение по оси Y | 550 | мм |
| Перемещение по оси Z | 550 | мм |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | 120-670 | мм |
| Расстояние от центра шпинделя до направляющей стойки | 590 | мм |
| Размер рабочего стола | 1000x550 | мм |
| Макс. нагрузка на стол | 500 | кг |
| Т-образные пазы | 5-18-90 | мм |
| Мощность шпиндельного двигателя | 7.5/11 | кВт |
| Конус шпинделя | BT40 | - |
| Макс. частота вращения шпинделя | 10000 | об/мин |
| Тип привода шпинделя | Ременной | - |
| Быстрое перемещение X/Y/Z | 48/48/48 | м/мин |
| Макс. рабочая подача | 10000 | мм/мин |
| Емкость инструментального магазина | 24 | инструментов |
| Макс. диаметр инструмента (смежный) | 75 | мм |
| Макс. диаметр инструмента (несмежный) | 125 | мм |
| Макс. длина инструмента | 300 | мм |
| Макс. вес инструмента | 7 | кг |
| Тип оправки | BT40 | - |
| Требуемая мощность | 30 | кВА |
| Требуемое давление воздуха | 6 | кгс |
| Габаритные размеры (Д x Ш x В) | 2600x2830x2410 | мм |
| Вес (приблизительно) | 4500 | кг |
| Компонент | Бренд | Подробности |
|---|---|---|
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF Plus | |
| Станина станка | Отливки из чугуна Meehanite, оптимизированные методом конечных элементов с ребрами жесткости для обеспечения жесткости | |
| Полностью закрытое ограждение |
|
Внутреннее: телескопическое металлическое защитное покрытие; Наружное: полная защита (кроме верхней поверхности) |
| Шпиндельный узел | Royli | Шпиндель BT40 диаметром 150 мм с ременным приводом (10000 об/мин) |
| Подшипники шпинделя | Подшипники FAG/NSK | Усиленная конструкция, предотвращающая поломку инструмента |
| Система охлаждения шпинделя | Rucol / ACE Pillar | Охлаждение с принудительной циркуляцией + охладитель масла |
| Серводвигатель и привод шпинделя | FANUC | |
| Инструментальный магазин | Poju / OKADA | Емкость 24 инструмента, автосмена рычажного типа BT40 |
| 3-осевой серводвигатель и привод | FANUC | Ось Z с автоматическим тормозом при отключении питания |
| Шариковые винты X/Y/Z | THK/ HIWIN/PMI | Класс точности C3, диаметр 40 мм, шаг 16 мм |
| Подшипники винтов X/Y/Z | SKF / NSK | |
| Муфты осей X/Y/Z | BNK/ Jing Chin | Импортные жесткие муфты для прямого привода |
| Линейные направляющие X/Y/Z | THK/HIWIN/PMI |
Скорость быстрого перемещения 48 м/мин X: 2x35 мм (4 ползуна) Y: 2x45 мм (4 ползуна) Z: 2x45 мм (6 ползунов) |
| Электронный маховик | TOSOKU | |
| Автоматическая система смазки | HERG/iShan | Автоматическая смазка тонким маслом |
| Пневматическая система | SMC | Для зажима инструмента, обдува шпинделя, обдува уплотнений |
| Система промывочного охлаждения | HZQC | Наружное охлаждение инструмента со стороны шпинделя (совместимо с эмульсией/легким минеральным маслом) |
| Рабочее освещение и сигнальная лампа | HZQC | |
| Пистолет высокого давления и сжатый воздух для очистки | Carlton | |
| Электрические компоненты | Schneider | Сертификация CE |
| Теплообменник электрошкафа | Rucol / ACE Pillar | Пыле- и маслонепроницаемый шкаф с регулировкой температуры и очисткой воздуха |
| Удаление стружки | Задняя система удаления стружки | |
| Системные конфигурации | Интерфейс 4-й оси, передача через CF-карту, интерфейс сетевой передачи | |
| Документация | Упаковочный лист, системный диск, сертифицированное руководство по эксплуатации | |
| Инструменты для установки | Регулировочные болты и вспомогательные инструменты |
| Дополнительный аксессуар | Бренд | Примечание |
|---|---|---|
| Поворотный стол с ЧПУ (4-я ось) | TJR / PARKSON | Обеспечивает многостороннюю обработку |
| Пластинчатый цепной стружкоудалитель | Shenghe | Повышает эффективность удаления стружки при крупносерийном производстве |
| Двухвинтовой задний стружкоудалитель | Shenghe | Улучшает обработку стружки при тяжелых операциях резания |
| Устройство настройки инструмента по оси Z | Metrol | Автоматически устанавливает длину инструмента для сокращения времени настройки |
| 3-осевая оптическая линейка | HEIDENHAIN / FAGOR | Полностью замкнутая система для сверхвысокой точности позиционирования |
| Сепаратор масляного тумана | - | Уменьшает загрязнение масляным туманом в цехе |
| Сепаратор масла и воды | - | Очищает СОЖ для продления срока службы |
| Кондиционер для электрошкафа | - | Повышает стабильность электрических компонентов при экстремальных температурах |
| Высоконапорная СОЖ через центр шпинделя | 20 бар | Улучшает обработку глубоких отверстий и удаление стружки |
| Автоматическое измерение заготовки | - | Автоматически проверяет размеры заготовки для контроля качества |
| Автоматическая дверь | - | Обеспечивает интеграцию автоматической загрузки/выгрузки |
В: Почему конфигурация шпинделя BT40 на 10 000 об/мин оптимизирована специально для чистовой обработки пресс-форм и штампов?
О: Чистовая обработка форм в значительной степени зависит от концевых фар с малым диаметром, работающих на высоких поверхностных скоростях, для достижения поверхности с минимальной шероховатостью, что сокращает ручную доработку или полировку. Шпиндель диаметром 150 мм с ременным приводом обеспечивает максимальную скорость 10 000 об/мин, поддерживая сбалансированное соотношение мощности и крутящего момента благодаря серводвигателю FANUC мощностью 7.5/11 кВт. Оснащенный премиальными подшипниками FAG/NSK и принудительным масляным охладителем, шпиндель устойчив к тепловому удлинению. Это гарантирует, что даже во время 20-часовой непрерывной программы чистовой обработки положение кончика инструмента остается постоянным, предотвращая зарезы или ступенчатые переходы.
В: Что делает шпиндель VMC855 более надежным для длительных производственных циклов?
О: VMC855 оснащен усиленным шпинделем BT40 с подшипниками FAG/NSK и системой охлаждения с принудительной циркуляцией. Система охлаждения поддерживает стабильную температуру шпинделя, уменьшая тепловую деформацию и продлевая срок службы подшипников. Усиленная конструкция также предотвращает поломку инструмента при тяжелом резании, минимизируя время простоя и снижая затраты на техническое обслуживание при непрерывном производстве.
В: Как жесткость конструкции VMC855 влияет на качество обработки форм/штампов?
О: Обработка глубоких форм вызывает значительное радиальное отклонение и вибрацию, когда инструменты работают с большим вылетом. VMC855 контролирует это с помощью своей массивной рамы из чугуна Meehanite весом 4 500 кг, в которой используются внутренние ребра жесткости, оптимизированные с помощью конечно-элементного анализа. Со стороны кинематики оси Y и Z построены на широких линейных направляющих 45 мм с конфигурацией 4 ползуна (ось Y) и 6 ползунов (ось Z). Такое распределение массы поглощает непрерывные ударные усилия резания, устраняет вибрацию инструмента и обеспечивает точность плоских поверхностей и вертикальных стенок, необходимую для выравнивания сердечника и полости.
3D-профили форм требуют одновременной 3-осевой интерполяции с частыми циклами ускорения и замедления. VMC855 решает эту задачу, используя большие шариковые винты диаметром 40 мм класса точности C3 с шагом 16 мм, напрямую соединенные с серводвигателями FANUC через импортные жесткие муфты. В сочетании с максимальной рабочей подачей 10 000 мм/мин это предотвращает ошибки контурной траектории во время высокоскоростной обработки углов с малым радиусом.
Свяжитесь с нашей командой продаж для получения индивидуальной цены на VMC855 / VMC1160 или сверлильно-фрезерного станка TC-600.
Отправьте ваше дознание сразу в нас
