مكان المنشأ:
كونشان، جيانغسو
اسم العلامة التجارية:
Authorized JingYuan CNC
إصدار الشهادات:
CE Certifications
رقم الموديل:
VMC855
إن JingOne VMC855 هي آلة طحن عمودية CNC عالية السرعة وعالية الدقة، مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الهندسة الهندسية الصارمة وجودة السطح في صناعة القوالب والاسطمبات. تم تحسين هذه ماكينة الطحن CNC ثلاثية المحاور لطحن التجاويف الدقيق، والتخشين الأساسي، والتشطيب الدقيق للخطوط، وتتميز بهيكل ثقيل يزن 4500 كجم مبني على إطار من حديد الزهر من نوع Meehanite مُحسَّن بواسطة تحليل العناصر المحدودة (FEA) لقمع الرنين أثناء القطع أثناء عمليات التغذية العالية.
مجهزة بمجموعة مغزل عالية السرعة ماكينة طحن CNC BT40 تعمل حتى 10000 دورة في الدقيقة، تضمن VMC855 سرعات القطع العالية المطلوبة لقواطع الكرة ذات القطر الصغير الشائعة في تشكيل الأسطح المعقدة للقوالب. مدفوعة بنظام تحكم FANUC 0i-MF Plus المتميز ومتكاملة مع أدلة خطية سريعة عالية التسارع بسرعة 48 م/دقيقة، تسمح هذه الماكينة CNC لورش القوالب بتحقيق دقة أبعاد عالية وتشطيبات تشبه المرآة مع الحفاظ على الاستقرار الحراري أثناء التشغيل المستمر لدورات طويلة.
| موديل المحرك | الطاقة المقدرة (كيلوواط) | العزم المقدر (نيوتن متر) | |
|---|---|---|---|
| محرك المغزل | Bil 8 | 7.5 | 35.8 |
| محرك المحور X | Bil 12 | 1.8 | 11 |
| محرك المحور Y | Bil 12 | 1.8 | 11 |
| محرك المحور Z | Bil 22B | 3 | 20 |
| المعلمة | القيمة | الوحدة |
|---|---|---|
| شوط المحور X | 800 | مم |
| شوط المحور Y | 550 | مم |
| شوط المحور Z | 550 | مم |
| المسافة من أنف المغزل إلى طاولة العمل | 120-670 | مم |
| المسافة من مركز المغزل إلى دليل العمود | 590 | مم |
| حجم طاولة العمل | 1000x550 | مم |
| أقصى حمل لطاولة العمل | 500 | كجم |
| فتحة T | 5-18-90 | مم |
| قدرة محرك المغزل | 7.5/11 | كيلوواط |
| مستدق المغزل | BT40 | مم |
| أقصى سرعة للمغزل | 10000 | دورة/دقيقة |
| وضع تشغيل المغزل | نوع الحزام | - |
| التغذية السريعة X/Y/Z | 48/48/48 | م/دقيقة |
| أقصى تغذية قطع | 10000 | مم/دقيقة |
| سعة الأدوات | 24 | أداة |
| أقصى قطر للأداة (أداة مجاورة) | 75 | مم |
| أقصى قطر للأداة (أداة غير مجاورة) | 125 | مم |
| أقصى طول للأداة | 300 | مم |
| أقصى وزن للأداة | 7 | كجم |
| نوع حامل الأداة | BT40 | - |
| متطلبات الطاقة | 30 | كيلو فولت أمبير |
| متطلبات مصدر الهواء | 6 | كجم قوة |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 2600x2830x2410 | مم |
| الوزن (تقريبًا) | 4500 | كجم |
| التكوين | العلامة التجارية | التفاصيل |
|---|---|---|
| نظام التحكم CNC | FANUC 0i-MF Plus | |
| هيكل الماكينة | سبائك Meehanite، مُحسَّنة بواسطة تحليل العناصر المحدودة مع مقويات للصلابة | |
| واقي مغلق بالكامل |
|
الداخل: غطاء واقٍ معدني تلسكوبي؛ الخارج: حماية كاملة (باستثناء السطح العلوي) |
| وحدة المغزل | Royli | مغزل BT40 يعمل بالحزام بقطر 150 مم (10000 دورة/دقيقة) |
| محامل المغزل | محامل FAG/NSK | هيكل معزز مضاد لكسر الأداة |
| مبرد زيت المغزل | Rucol / ACE Pillar | تبريد دوراني قسري + مبرد درجة حرارة الزيت |
| محرك سيرفو المغزل ومشغله | FANUC | |
| مخزن الأدوات | Poju / OKADA | سعة 24 أداة، مبدل من نوع الذراع BT40 |
| محرك سيرفو ثلاثي المحاور ومشغله | FANUC | المحور Z مزود بفرامل أوتوماتيكية عند انقطاع التيار |
| برغي كروي X/Y/Z | THK/ HIWIN/PMI | فئة الدقة C3، قطر 40 مم، خطوة 16 مم |
| محامل البرغي X/Y/Z | SKF / NSK | |
| وصلات المحاور X/Y/Z | BNK/ Jing Chin | وصلات صلبة مستوردة للدفع المباشر |
| دليل خطي كروي X/Y/Z | THK/HIWIN/PMI |
سرعة سريعة 48 م/دقيقة X: 2x35 مم (4 منزلقات) Y: 2x45 مم (4 منزلقات) Z: 2x45 مم (6 منزلقات) |
| عجلة يدوية إلكترونية | TOSOKU | |
| نظام تزييت أوتوماتيكي | HERG/iShan | تزييت أوتوماتيكي بالزيت الرقيق |
| نظام هوائي | SMC | لتثبيت الأداة، نفخ الهواء للمغزل، نفخ هواء الختم |
| نظام تبريد بالغمر | HZQC | تبريد خارجي للأداة عند طرف المغزل (متوافق مع المستحلب/الزيت المعدني الخفيف) |
| مصباح عمل وضوء تحذير | HZQC | |
| مسدس ماء عالي الضغط ومسدس هواء تنظيف | Carlton | |
| المكونات الكهربائية | Schneider | معتمدة من CE |
| مبادل حراري للخزانة الكهربائية | Rucol / ACE Pillar | خزانة مقاومة للغبار ورذاذ الزيت مع تعديل درجة الحرارة وتنقية الهواء |
| إزالة الرايش | نظام إزالة الرايش الخلفي | |
| تكوينات النظام | واجهة المحور الرابع، نقل بطاقة CF، واجهة نقل الشبكة | |
| الوثائق | قائمة التعبئة، قرص النظام، دليل التعليمات المؤهل | |
| أدوات التركيب | مسامير ضبط وأدوات دعم |
| الملحق الاختياري | العلامة التجارية | ملاحظة |
|---|---|---|
| طاولة دوارة CNC (المحور الرابع) | TJR / PARKSON | تمكن التشغيل متعدد الجوانب |
| ناقل رايش سلسلة الألواح | Shenghe | يحسن كفاءة إزالة الرايش للإنتاج عالي الحجم |
| برغيان مزدوجان لإزالة الرايش الخلفي | Shenghe | يعزز التعامل مع الرايش لعمليات القطع الثقيلة |
| محدد أداة المحور Z | Metrol | يضبط طول الأداة تلقائيًا لتقليل وقت الإعداد |
| مقياس بصري ثلاثي المحاور | HEIDENHAIN / FAGOR | نظام حلقة مغلقة كامل لدقة تحديد موضع فائقة |
| فاصل رذاذ الزيت | - | يقلل تلوث رذاذ الزيت في ورشة العمل |
| فاصل الزيت والماء | - | ينقي سائل التبريد لإطالة عمر الخدمة |
| مكيف هواء الخزانة الكهربائية | - | يعزز استقرار المكونات الكهربائية في درجات الحرارة القصوى |
| سائل تبريد عالي الضغط عبر مركز المغزل | 20 بار | يحسن تشغيل الثقوب العميقة وإخلاء الرايش |
| قياس قطعة العمل التلقائي | - | يفحص أبعاد قطعة العمل تلقائيًا لمراقبة الجودة |
| باب أوتوماتيكي | - | يمكن التكامل التلقائي للتحميل/التفريغ |
س: لماذا تم تحسين تكوين مغزل BT40 بسرعة 10000 دورة في الدقيقة خصيصًا للتشطيب الدقيق للقوالب والاسطمبات؟
ج: يعتمد تشطيب القوالب بشكل كبير على قواطع الكرة ذات القطر الصغير التي تعمل بسرعات سطحية عالية لتحقيق تشطيبات متقشرة تقلل من العمل اليدوي أو التلميع. يوفر المغزل الذي يعمل بالحزام بقطر 150 مم سرعة قصوى تبلغ 10000 دورة في الدقيقة، مع الحفاظ على نسبة متوازنة من القدرة إلى العزم من خلال محرك سيرفو FANUC بقدرة 7.5/11 كيلوواط. مدعومًا بمحامل FAG/NSK المتميزة ومدعومًا بـمبرد زيت قسري، يقاوم المغزل الاستطالة الحرارية. يضمن ذلك أنه حتى أثناء برنامج تشطيف دقيق مستمر لمدة 20 ساعة، يظل موضع طرف الأداة ثابتًا لمنع الحزوز أو خطوات الفصل.
س: ما الذي يجعل مغزل VMC855 أكثر موثوقية لعمليات الإنتاج الطويلة؟
ج: تتميز VMC855 بـمغزل BT40 معزز بمحامل FAG/NSK ونظام تبريد دوراني قسري. يحافظ نظام التبريد على درجة حرارة مستقرة للمغزل، مما يقلل التشوه الحراري ويطيل عمر خدمة المحامل. يمنع الهيكل المعزز أيضًا كسر الأداة أثناء القطع الثقيل، مما يقلل وقت التوقف ويخفض تكاليف الصيانة للإنتاج المستمر.
س: كيف تؤثر صلابة هيكل VMC855 على جودة تشغيل القالب/الاسطمبة؟
ج: يولد تشغيل القوالب العميقة انحرافًا شعاعيًا شديدًا واهتزازًا عندما تعمل الأدوات بأطوال بارزة ممتدة. تتحكم VMC855 في ذلك من خلال إطار Meehanite الكثيف بوزن 4500 كجم، الذي يستخدم أضلاع تقوية داخلية مُحسَّنة عبر تحليل العناصر المحدودة. على الجانب الحركي، تم بناء المحورين Y وZ- بقضبان خطية عريضة 45 مم مدعومة بتكوين 4 منزلقات (المحور Y) و6 منزلقات (المحور Z) . يمتص هذا التوزيع للكتلة قوى القطع التصادمية المستمرة، ويزيل اهتزاز الأداة، ويوفر الأسطح المستوية والجدران العمودية الدقيقة المطلوبة لمحاذاة القلب والتجويف.
تتطلب أشكال القوالب ثلاثية الأبعاد استيفاء متزامن ثلاثي المحاور مع دورات تسارع وتباطؤ متكررة. تعالج VMC855 ذلك باستخدام براغي كروية كبيرة بقطر 40 مم، من فئة الدقة C3 بخطوة 16 مم، متصلة مباشرة بمحركات سيرفو FANUC عبر وصلات صلبة مستوردة. بالإضافة إلى معدل تغذية قطع أقصى يبلغ 10000 مم/دقيقة، يمنع ذلك أخطاء تتبع الكفاف أثناء تشغيل الزوايا الضيقة عالية السرعة.
اتصل بفريق المبيعات لدينا للحصول على سعر مخصص لـ VMC855 / VMC1160 أو مركز الحفر والتنصت TC-600.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
