Đường kính tiện tối đa qua thân máy 1600 mm cho biết đường kính phôi tối đa có thể đi qua thân máy. Nhưng có một điểm cần lưu ý: đường kính gia công thực tế bị giới hạn bởi khoảng hở của bàn trượt ngang. Trên CW61160, đường kính tiện tối đa qua bàn trượt ngang là 1210 mm. Trên CW61160B và C61160 (16 TẤN), đường kính tiện tối đa qua bàn trượt ngang là 1250 mm. Nếu bạn định tiện một trục dài 1400 mm, nó sẽ không thể đi qua bàn trượt ngang, chứ đừng nói đến việc tiện.

Điều cần kiểm tra: Luôn yêu cầu đường kính tiện tối đa qua bàn trượt ngang – không chỉ đường kính qua thân máy. Con số đó quyết định khả năng tiện thực tế của bạn. Nếu phôi của bạn luôn trên 1200 mm, bạn có thể cần một cấu hình máy khác.

Chiều rộng thân máy liên quan trực tiếp đến khả năng chịu tải giữa hai tâm. Chiều rộng đường trượt 755 mm thường hỗ trợ 6 000 kg, chiều rộng 970 mm hỗ trợ 10 000 kg, trong khi chiều rộng 1 100 mm đẩy lên 16 000 kg. Nếu trọng lượng phôi vượt quá tải trọng định mức trong thời gian dài, nó sẽ gây biến dạng uốn của thân máy và dẫn đến mất độ chính xác không thể phục hồi.

Tuy nhiên, tải trọng tối đa của máy tiện hạng nặng là một vấn đề kỹ thuật mang tính hệ thống, không chỉ được quyết định bởi khoảng cách đường trượt. Nó liên quan chặt chẽ đến cụm trục chính, vít me, ụ động và các bộ phận khác. Cảnh báo: Một số nhà sản xuất thuyết phục bạn tăng tải trọng định mức bằng cách thêm giá đỡ ổn định (steady rest) để giữ giá máy thấp, nhưng điều này không thể giải quyết vấn đề cơ bản.

Sai lầm thường gặp: Người mua chọn thân máy rộng hơn 'chỉ để an toàn' mà không xem xét diện tích sàn hoặc chi phí. Hãy chọn chiều rộng thân máy phù hợp với chiều dài và trọng lượng phôi thực tế của bạn. Đối với các trục dài, nặng, thân máy 970/1100 mm là bắt buộc. Đối với các chi tiết ngắn hơn, nhẹ hơn, 755 mm tiết kiệm tiền và không gian.

Đường trượt được tôi cứng và mài là tiêu chuẩn trên máy tiện hạng nặng, nhưng phương pháp tôi cứng thì khác nhau. Một số máy giá rẻ bỏ qua tôi cứng cảm ứng tần số trung bình, dẫn đến mài mòn không đều và mất hình dạng sau vài năm. Trên máy tiện hạng nặng, chúng tôi sử dụng phương pháp tôi cứng cảm ứng tần số trung bình với độ sâu 3–5 mm và mài chính xác, mang lại độ cứng đồng nhất trên toàn bộ bề mặt đường trượt. Độ cứng có thể đạt HRC52+.

Cách xác minh: Hỏi nhà cung cấp: 'Quy trình và độ sâu tôi cứng là gì?' Nếu họ không thể trả lời rõ ràng, hãy bỏ qua. Nếu không có tôi cứng thích hợp, độ chính xác của máy bạn sẽ giảm nhanh chóng.

CW61160B và CW61160 có lỗ trục chính 130mm, trong khi C61160 (16 tấn) có lỗ 100mm. Đường kính lỗ trục chính cho biết kích thước thanh phôi tối đa có thể đi qua. Nhưng côn mũi trục chính là một thông số riêng – CW61160 & CW61160B & CW61160 sử dụng côn Metric 140#.

Đừng nhầm lẫn: Đường kính lỗ dành cho việc thông qua thanh phôi; côn mũi dành cho lắp mâm cặp, tâm và mặt bích. Hãy xác minh cả hai. Nếu bạn cần đưa thanh phôi có đường kính lớn đi qua, hãy đảm bảo khoảng hở trục chính rỗng phù hợp với thanh của bạn.

Dải tốc độ 3,15–315 vòng/phút có vẻ đơn giản. Nhưng hiệu suất thực sự nằm ở mô-men xoắn ở dải tốc độ thấp. Máy tiện hạng nặng cần duy trì mô-men xoắn cắt ở vòng tua thấp cho các đường cắt thô nặng. Nếu động cơ được chọn kích thước phù hợp, bạn sẽ có mô-men xoắn hữu ích ở tốc độ 3,15 vòng/phút.

Hãy cẩn thận: Một số nhà cung cấp đưa ra dải tốc độ rộng nhưng đường cong động cơ giảm mạnh dưới 50 vòng/phút. Hãy yêu cầu đường cong mô-men xoắn-tốc độ. Nếu không có đủ mô-men xoắn tốc độ thấp, bạn sẽ làm trục chính dừng khi thực hiện cắt sâu 12 mm trên hợp kim cứng. Đối với CW61160, động cơ 22 kW cung cấp mô-men xoắn không đổi từ 3,15 đến 150 vòng/phút – đó là nơi diễn ra quá trình cắt thực sự.

22 kW là tiêu chuẩn cho máy có tải trọng 6–10 tấn, và đó là sự kết hợp cân bằng tốt, trong khi 30 kW dành cho máy có tải trọng 16 tấn. Chọn động cơ lớn hơn có vẻ như là một biên độ an toàn, nhưng nó làm tăng tiêu thụ điện năng, chi phí biến áp và sinh nhiệt. Trong hầu hết các trường hợp, 22 kW cung cấp đủ năng lượng cho cắt thô nặng với dụng cụ carbide.

Cạm bẫy thường gặp: Người mua yêu cầu động cơ 37 kW nghĩ rằng nó sẽ tăng năng suất. Nhưng trục chính và hộp số được thiết kế cho một dải công suất cụ thể. Chọn quá khổ có thể gây ra các vấn đề cơ khí hoặc lãng phí năng lượng. Hãy sử dụng cấu hình 22 kW hoặc 30 kW đã được kiểm chứng. Đó là những gì máy được thiết kế.

Khoảng cách giữa hai tâm quyết định chiều dài phôi tối đa mà bạn có thể gia công. Đối với mẫu CW61160B, khoảng cách tâm cố định tùy chọn từ 1500mm, 2000mm, 3000mm trở lên. CW61160 và C61160 có sẵn các cấu hình 3, 5, 6, 8 và 10 mét. Chọn đúng chiều dài là về việc đảm bảo tương lai mà không đầu tư quá mức. Điều đáng chú ý là chiều dài máy tiện có thể được tùy chỉnh, ví dụ 20 mét. Đối với máy quá dài, chúng ta cần xem xét vấn đề tháo rời trước khi giao hàng.

Đây là nguyên tắc của tôi: Đo phôi dài nhất hiện tại của bạn, thêm 20% dự phòng, sau đó chọn chiều dài tiêu chuẩn tiếp theo. Máy 3 m có thể phù hợp với trục 2 m của bạn hôm nay, nhưng đơn hàng năm sau thì sao? Mặt khác, máy 10 m có chi phí cao hơn đáng kể và chiếm diện tích sàn mà bạn có thể không có. Cũng tính đến hành trình ụ động và khoảng hở tâm sống – chiều dài tiện thực tế nhỏ hơn một chút so với khoảng cách tâm.