กำลังซื้อเครื่องกลึง Heavy Duty 61160? ตรวจสอบ 7 ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้ก่อนตัดสินใจ
ข้อมูลจำเพาะ #1: ระยะแกว่งเหนือเตียง (1600 มม.) – นั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงจริงหรือไม่?
ระยะแกว่งเหนือเตียง 1600 มม. บอกคุณถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่สามารถผ่านเตียงได้ แต่มีข้อควรระวัง: เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงจริงถูกจำกัดโดยระยะห่างของแคร่ขวาง (cross slide) บน CW61160 ระยะแกว่งเหนือแคร่ขวางคือ 1210 มม. บน CW61160B และ C61160(16 TON) ระยะแกว่งเหนือแคร่ขวางคือ 1250 มม. หากคุณวางแผนที่จะกลึงเพลายาว 1400 มม. มันจะไม่สามารถผ่านแคร่ขวางได้เลย แถมยังไม่สามารถกลึงได้
สิ่งที่ควรตรวจสอบ: ควรสอบถามระยะแกว่งเหนือแคร่ขวางเสมอ – ไม่ใช่แค่ระยะแกว่งเหนือเตียง ตัวเลขนั้นกำหนดความสามารถในการกลึงจริงของคุณ หากชิ้นส่วนของคุณมีขนาดเกิน 1200 มม. อย่างสม่ำเสมอ คุณอาจต้องใช้การกำหนดค่าเครื่องที่แตกต่าง
ข้อมูลจำเพาะ #2: ความกว้างของเตียง (755 มม. เทียบกับ 970 เทียบกับ 1100 มม.) – คุณสามารถรับน้ำหนักได้จริงเท่าไร?
ความกว้างของเตียงสัมพันธ์โดยตรงกับความสามารถในการรับน้ำหนักระหว่างศูนย์กลาง ความกว้างรางนำ 755 มม. โดยทั่วไปรองรับ 6,000 กก. ความกว้าง 970 มม. รองรับ 10,000 กก. ในขณะที่ความกว้าง 1,100 มม. เพิ่มเป็น 16,000 กก. หากน้ำหนักของชิ้นงานเกินพิกัดที่กำหนดเป็นเวลานาน จะทำให้เตียงงอและเสียรูป ส่งผลให้สูญเสียความแม่นยำอย่างถาวร
อย่างไรก็ตาม น้ำหนักสูงสุดของเครื่องกลึงหนักเป็นปัญหาทางวิศวกรรมระบบ ซึ่งไม่ได้ถูกกำหนดโดยระยะห่างของรางนำเพียงอย่างเดียว แต่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับหัวจับ (headstock) สกรูป้อน (feed screw) ท้าย (tailstock) และส่วนประกอบอื่นๆ คำเตือน: ผู้ผลิตบางรายชักชวนให้คุณเพิ่มพิกัดน้ำหนักโดยการเพิ่มแท่นรองรับ (steady rest) เพื่อรักษาราคาเครื่องต่ำ แต่ไม่สามารถแก้ปัญหาพื้นฐานได้
ข้อผิดพลาดทั่วไป: ผู้ซื้อเลือกเตียงที่กว้างขึ้น 'เพื่อความปลอดภัย' โดยไม่คำนึงถึงพื้นที่หรือต้นทุน ควรจับคู่ความกว้างของเตียงกับความยาวและน้ำหนักของชิ้นงานจริง สำหรับเพลาหนักยาว เตียง 970/1100 มม. เป็นสิ่งที่จำเป็น สำหรับชิ้นส่วนที่สั้นและเบากว่า เตียง 755 มม. ช่วยประหยัดเงินและพื้นที่
ข้อมูลจำเพาะ #3: การชุบแข็งรางนำ – จะรู้ได้อย่างไรว่าคุณจะได้ความแม่นยำระยะยาวจริง?
รางนำที่ผ่านการชุบแข็งและเจียระไนเป็นมาตรฐานในเครื่องกลึงหนัก แต่วิธีการชุบแข็งแตกต่างกัน เครื่องราคาถูกบางรุ่นข้ามการ ชุบแข็งเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอและสูญเสียรูปทรงหลังจากใช้งานไม่กี่ปี ในเครื่องกลึงหนักของเรา เราใช้การชุบแข็งเหนี่ยวนำ ความถี่ปานกลาง ที่ความลึก 3–5 มม. และเจียระไนอย่างแม่นยำ ทำให้มีความแข็งสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวรางนำ ความแข็งสามารถอยู่ที่ HRC52+
วิธีตรวจสอบ: ถามซัพพลายเออร์: 'กระบวนการชุบแข็งและความลึกคืออะไร?' หากพวกเขาไม่สามารถให้คำตอบที่ชัดเจนได้ ให้ถอยออกมา หากไม่มีการชุบแข็งที่เหมาะสม ความแม่นยำของเครื่องของคุณจะลดลงอย่างรวดเร็ว
ข้อมูลจำเพาะ #4: รูเจาะแกนหมุน (130/100 มม.) – มันหมายถึงอะไรสำหรับงานแท่ง?
CW61160B และ CW61160 มี รูเจาะแกนหมุน 130 มม. ในขณะที่ C61160 (16 ตัน) มี รูเจาะ 100 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะแกนหมุนบอกคุณถึงแท่งวัสดุสูงสุดที่สามารถผ่านได้ แต่เรียวปลายแกนหมุน (spindle nose taper) เป็นข้อมูลจำเพาะแยกต่างหาก – CW61160 & CW61160B & C61160 ใช้เรียว Metric 140#
อย่าสับสน: เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะสำหรับการผ่านแท่งวัสดุ ส่วนเรียวปลายสำหรับการติดตั้งหัวจับ (chucks) ศูนย์กลาง (centers) และแผ่นปิดหน้า (faceplates) ควรตรวจสอบทั้งสองอย่าง หากคุณต้องการส่งผ่านแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างของแกนหมุนกลวงตรงกับแท่งของคุณ
ข้อมูลจำเพาะ #5: ช่วงความเร็วแกนหมุน (3.15–315 รอบต่อนาที) – ทำไมแรงบิดที่ความเร็วต่ำจึงสำคัญกว่าความเร็วสูงสุด
ช่วงความเร็ว 3.15–315 รอบต่อนาที ดูตรงไปตรงมา แต่ประสิทธิภาพที่แท้จริงอยู่ที่แรงบิดที่ปลายต่ำ เครื่องกลึงหนักต้องรักษาแรงบิดในการตัดที่ RPM ต่ำสำหรับการตัดหยาบหนัก หากมอเตอร์มีขนาดถูกต้อง คุณจะได้รับแรงบิดที่ใช้งานได้จนถึง 3.15 รอบต่อนาที
ข้อควรระวัง: ซัพพลายเออร์บางรายอ้างช่วงความเร็วที่กว้าง แต่เส้นโค้งมอเตอร์ลดลงอย่างรวดเร็วต่ำกว่า 50 รอบต่อนาที ขอเส้นโค้งแรงบิด-ความเร็ว หากไม่มีแรงบิดที่ความเร็วต่ำเพียงพอ คุณจะทำให้แกนหมุนหยุดนิ่งเมื่อทำการตัดลึก 12 มม. บนโลหะผสมที่แข็ง สำหรับ CW61160 มอเตอร์ 22 kW ให้แรงบิดคงที่ตั้งแต่ 3.15 ถึง 150 รอบต่อนาที – นั่นคือจุดที่การตัดจริงเกิดขึ้น
ข้อมูลจำเพาะ #6: กำลังมอเตอร์ (22 kW หรือ 30 kW) – เมื่อใดที่ใหญ่กว่าไม่ดีกว่า?
22 kW เป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องที่รับน้ำหนักได้ 6–10 ตัน และเป็นการจับคู่ที่สมดุลดี ในขณะที่ 30 kW สำหรับเครื่องที่รับน้ำหนักได้ 16 ตัน การเลือกขนาดใหญ่กว่าอาจดูเหมือนเป็นการเพิ่มความปลอดภัย แต่จะเพิ่มการใช้พลังงาน ต้นทุนหม้อแปลง และการสร้างความร้อน ในกรณีส่วนใหญ่ 22 kW ให้กำลังเพียงพอสำหรับการตัดหยาบด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์
กับดักทั่วไป: ผู้ซื้อขอมอเตอร์ 37 kW โดยคิดว่าจะเพิ่มผลผลิต แต่แกนหมุนและชุดเกียร์ถูกออกแบบมาสำหรับช่วงกำลังเฉพาะ การขยายขนาดเกินอาจทำให้เกิดปัญหาทางกลไกหรือสิ้นเปลืองพลังงาน โปรดยึดตามการกำหนดค่า 22 kW หรือ 30 kW ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว นั่นคือสิ่งที่เครื่องถูกออกแบบมา
ข้อมูลจำเพาะ #7: ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง (3–10 ม.) – วิธีหลีกเลี่ยงการเสียพื้นที่หรือเสียใจทีหลัง
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางกำหนดความยาวสูงสุดของชิ้นงานที่คุณสามารถรองรับได้ สำหรับรุ่น CW61160B ระยะศูนย์กลางคงที่แบบเลือกได้มีตั้งแต่ 1500 มม., 2000 มม., 3000 มม. ขึ้นไป CW61160 และ C61160 มีให้เลือกในรูปแบบ 3, 5, 6, 8, และ 10 เมตร การเลือกความยาวที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการเตรียมพร้อมสำหรับอนาคตโดยไม่ลงทุนมากเกินไป เป็นที่น่าสังเกตว่าสามารถปรับแต่งความยาวของเครื่องกลึงได้ เช่น 20 เมตร สำหรับเครื่องกลึงที่ยาวเกินไป เราจำเป็นต้องพิจารณาปัญหาการถอดประกอบก่อนการจัดส่ง
นี่คือกฎของฉัน: วัดความยาวชิ้นงานปัจจุบันที่ยาวที่สุดของคุณ เพิ่มส่วนเผื่อ 20% จากนั้นเลือกความยาวมาตรฐานถัดไป เครื่อง 3 ม. อาจพอดีกับเพลา 2 ม. ของคุณในวันนี้ แต่แล้วคำสั่งซื้อในปีหน้า? ในทางกลับกัน เครื่อง 10 ม. มีราคาสูงกว่ามากและใช้พื้นที่ที่คุณอาจไม่มี นอกจากนี้ ยังต้องคำนึงถึงระยะเคลื่อนที่ของท้าย (tailstock travel) และระยะห่างของหัวหมุน (live center clearance) – ความยาวการกลึงที่มีประสิทธิภาพจะน้อยกว่าระยะห่างระหว่างศูนย์กลางเล็กน้อย
ตรวจสอบรายละเอียด: ข้อมูลจำเพาะเครื่องกลึงอุตสาหกรรม รุ่น 61160
| พารามิเตอร์ | หน่วย | CW61160B | CW61160 | C61160 |
| ความสามารถ | ||||
| ระยะแกว่งสูงสุดเหนือเตียง | มม. | 1640 | 1600 | 1600 |
| ระยะแกว่งสูงสุดเหนือแคร่ | มม. | 1250 | 1210 | 1250 |
| ความยาวสูงสุดของชิ้นงาน | มม. | 1500 / 2000 / 3000 / 4000 ... |
3000 / 4000 / 5000 / 6000 /
8000 / 10000 / 12000...
|
3000 / 4000 / 5000 / 6000 /
8000 / 10000 / 12000...
|
| ความยาวการกลึงสูงสุด | มม. | 1300 / 1800 / 2800 / 3800 ... |
2800 / 3800 / 4800 / 5800 /
7800 / 9800 / 11800 ...
|
2800 / 3800 / 4800 / 5800 /
7800 / 9800 / 11800 ...
|
| ความกว้างรางนำเตียง | มม. | 755 | 970 | 1100 |
| น้ำหนักสูงสุดของชิ้นงาน (ระหว่างศูนย์กลาง) | กก. | 6000 | 10 000 | 16 000 |
| แกนหมุน | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะแกนหมุน | มม. | 130 | 130 | 100 |
| รูเรียวด้านหน้าแกนหมุน | — | 1:20 / Φ140 | Φ140 | Φ140 |
| ช่วงความเร็วแกนหมุน (เดินหน้า) | รอบต่อนาที | 3.15 – 315 | 3.15 – 315 | 3.15 – 315 |
| ช่วงความเร็วแกนหมุน (ถอยหลัง) | รอบต่อนาที | 3.5 – 291 | 3.5 – 291 | 3.5 – 291 |
| จำนวนความเร็วแกนหมุน (เดินหน้า/ถอยหลัง) | — | 21 / 12 | 21 / 12 | 21 / 12 |
| ป้อน | ||||
| จำนวนอัตราป้อน (ตามยาว/ตามขวาง) | — | 56 / 56 | 56 | 56 / 56 |
| ช่วงป้อน – ตามยาว | มม./รอบ | 0.1 – 12 | 0.1 – 12 | 0.1 – 12 |
| ช่วงป้อน – ตามขวาง | มม./รอบ | 0.05 – 6 | 0.05 – 6 | 0.05 – 6 |
| ช่วงป้อน – แคร่บน | มม./รอบ | 0.025 – 3 | 0.025 – 3 | 0.025 – 3 |
| ความสามารถในการทำเกลียว | ||||
| เกลียวเมตริก (จำนวน / ช่วง) | มม. | 44 / 1 – 120 | 44 / 1 – 120 | 44 / 1 – 120 |
| เกลียวนิ้ว (จำนวน / ช่วง) | TPI | 31 / 28 – 1/4 | 31 / 28 – 1/4 | 31 / 28 – 1/4 |
| เกลียวโมดูล (จำนวน / ช่วง) | มม. | 45 / 0.5 – 60 | 45 / 0.5 – 60 | 45 / 0.5 – 60 |
| เกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ (จำนวน / ช่วง) | DP | 38 / 1/2 – 56 | 38 / 1/2 – 56 | 38 / 1/2 – 56 |
| ที่จับยึดเครื่องมือและท้าย | ||||
| ช่วงแกว่งของที่จับยึดเครื่องมือ | ° | ±90 | ±90 | ±90 |
| ระยะเคลื่อนที่สูงสุดของแคร่ขวาง | มม. | 630 | 650 | 850 |
| ระยะเคลื่อนที่สูงสุดของแคร่บน | มม. | 300 | 300 | 360 |
| ส่วนก้านเครื่องมือ (ขนาดที่จับยึดเครื่องมือ) | มม. | 45 (260×260) | 45 (260×260) | 50 (320×320) |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง / ระยะเคลื่อนที่ของปลอกท้าย | มม. | 160 / 300 | 220 / 300 | 260 / 300 |
| เรียวของปลอกท้าย | — | Morse No. 6 | Morse No. 6 | Metric 80 |
| มอเตอร์และขนาด | ||||
| กำลังมอเตอร์หลัก | kW | 22 | 22 | 30 |
| ความยาวโดยรวม (ที่ข้อมูลจำเพาะชิ้นงาน 3000 มม.) | มม. | 4600 | 6020 | 6120 |
| ความกว้างโดยรวม | มม. | 2150 | 1995 | 2058 |
| ความสูงโดยรวม | มม. | "1700 – 2150 | 2175 – 2525 (ขึ้นอยู่กับความยาว) |
2200 – 2580 (ขึ้นอยู่กับความยาว) |
ต้องการยืนยันรุ่นเครื่องกลึง 61160 หรือไม่?
โปรดส่งขนาดชิ้นงานหรือแบบร่างของคุณมาให้เรา เราจะเสนอแนวทางแก้ไขให้คุณ