P: ¿Cuáles son las principales ventajas de mecanizado del diseño de guía de caja en el torno CK6160?

R: El CK6160 utiliza un sistema de guía de caja de servicio pesado con un ancho de 400 mm. A diferencia de los rieles lineales de rodamientos de bolas que dependen del contacto puntual localizado, las guías de caja templadas y rectificadas proporcionan un perfil de contacto amplio y plano de superficie a superficie entre el carro y la bancada. Esta área de contacto superficial distribuye las fuerzas de corte de manera uniforme, proporcionando una alta amortiguación estructural. Esto hace que la máquina sea altamente efectiva para absorber cargas de choque radiales pesadas durante cortes interrumpidos en piezas fundidas en bruto, evitando el microdesconchado de la herramienta y preservando un acabado superficial fino. Por lo tanto, esta guía de caja rectangular se utiliza ampliamente en tornos CNC de bancada plana para facilitar una amplia gama de aplicaciones de desbaste y acabado.

P: ¿Cómo mejora el diseño de husillo independiente la consistencia de mecanizado de este torno de la serie CK?

R: En los cabezales con engranajes, la fricción interna de los engranajes transfiere energía térmica directamente al bastidor del cabezal, causando una desviación del centro del eje durante ciclos de producción largos. La unidad de husillo independiente del CK6160 aísla el eje del husillo dentro de un módulo de cartucho dedicado. Este diseño evita que la expansión térmica distorsione la alineación geométrica de los ejes X/Z, manteniendo la precisión del torno durante funcionamientos continuos de alta velocidad a 1.800 RPM. Además, la variación de velocidad sin escalonamientos asegura que se pueda mantener una velocidad de corte constante (CSS) a medida que la herramienta se acerca al punto central de la pieza. 

Además del CK6160, los tornos CNC de la serie CK de JingOne, CK6130/CK6140/CK6150, también adoptan un diseño de unidad de husillo independiente.

P: ¿Cuáles son los límites estructurales exactos de sujeción de piezas para procesar componentes de disco de gran diámetro frente a componentes de eje?

R: Los límites de espacio libre de la máquina se dividen estrictamente según la geometría del componente:

• Piezas de Disco y Brida: El diámetro de espacio libre máximo permitido es ∅600 mm sobre las guías de la bancada.
• Componentes de Eje: Para operaciones de torneado que abarcan la longitud de la bancada, el diámetro máximo de giro sobre el carro transversal es de 395 mm.
• La distancia máxima entre puntos es de 2.000 mm, con una longitud máxima de torneado efectiva de 1.850 mm cuando se utiliza la torreta estándar de 4 estaciones y el contrapunto manual MT5.