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Kompakte CNC-Flachbettdrehmaschine CK6140

Kompakte CNC-Flachbettdrehmaschine CK6140

Kompakte CNC-Flachbettdrehmaschine

CK6140 CNC-Flachbettdrehmaschine

CK6140 Horizontale Drehmaschine

Herkunftsort:

Tengzhou, Shandong

Markenname:

JingOne Machine

Zertifizierung:

CE Certifications

Modellnummer:

CK6140x1000

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Produktdetails
Max. Schwingdurchmesser über Bett:
400mm
Spitzenweite:
1000 mm
Spindeldurchlassdurchmesser:
65/82 mm
Stangendurchlassdurchmesser:
63/80 mm
Spannfutter:
200/250mm
Spindelnasenausführung:
A2-6/A2-8
Spindeldrehzahlbereich:
150–2000 U/min/150–1800 U/min
Hauptmotorleistung:
5,5 kW
Hervorheben:

Kompakte CNC-Flachbettdrehmaschine

,

CK6140 CNC-Flachbettdrehmaschine

,

CK6140 Horizontale Drehmaschine

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Preis
Start from 8000USD
Verpackung Informationen
Sperrholzkiste
Lieferzeit
30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50 gesendet/Monat
Produkt-Beschreibung

Kompakte CNC-Flachbettdrehmaschine CK6140: Platzsparende Präzisionsbearbeitung für kleine Werkstätten

Modell: CK6140 | Kernkeyword: Kompakte CNC-Drehmaschine | Kleine CNC-Drehmaschine | Flachbett-CNC-Drehmaschine | CNC-Werkzeugmaschine

Übersicht über die kleine CNC-Drehmaschine CK6140

Die JingOne CK6140 ist eine hocheffiziente, platzsparende Flachbett-CNC-Drehmaschine, optimiert für Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzangebot, Prototypenfertigungen und spezialisierte Wartungsbereiche. Diese vielseitige CNC-Werkzeugdrehmaschine bewältigt komplexe Innen-/Außenrunddreharbeiten, konische Profile, Sonderkonturen, schnelle Nuten, Präzisionsgewinde und Bohrarbeiten, ohne die Werkstattfläche zu überlasten.

Auf einem robusten, einteiligen Schwerstbettguss aufgebaut, verfügt diese kompakte kleine CNC-Drehmaschine über hochfrequenzgehärtete Kastenführungen, die Schneidresonanzen und mechanischen Verschleiß eliminieren. Angetrieben durch ein stufenloses mechanisches Drehzahlregelsystem von 150 bis 2.000 U/min ermöglicht die CK6140 kleinen Werkstätten, Herstellern von Kleinteilen und Präzisionsteileverarbeitern die einfache Integration automatisierter Dreharbeiten in enge Werkstattlayouts.

Eigenschaften der CK6140

  • Platzsparende Industriekonstruktion: Speziell für die Integration in kleine Werkstätten entwickelt, mit ergonomischer Bodenmittehöhe von 1.020 mm für komfortables manuelles Laden, Werkzeugeinrichten und freie Sichtüberwachung.
  • Hochpräzise stufenlose Spindeleinheit: Liefert einen einstellbaren Drehzahlbereich von 150–2.000 U/min, passend zu unterschiedlichen Materialanforderungen.
  • Anpassungsfähigkeit der mittleren Spindelbohrung: Erhältlich mit wahlweise einer ∅65 mm (A2-6 Spindelnase/∅200 mm Futter) oder einer überdimensionalen ∅82 mm Durchgangsbohrung (A2-8 Spindelnase/∅250 mm Futter), was die direkte Bearbeitung von mittlerem Stangenmaterial ermöglicht.
  • Schnellindexierender 4-Stationen-Revolver: Ausgestattet mit einem 4-Positionen-Automatikindex-Elektrowerkzeugrevolver für schnelle Werkzeugwechsel, um mehrstufige Schrupp-, Schlicht- und Gewindezyklen zu optimieren.
  • Modulare Automatisierungserweiterungen: Unterstützt automatisierte Fabrik-Upgrades, einschließlich kundenspezifischer Konfigurationen für hydraulische Spannzylinder, automatische Sicherheitstüren und integrierte Werkzeugeinstelltaster.

Technische Daten der CK6140

Parameter A2-6 A2-8
Max. Drehdurchmesser über Bett  ∅400mm  ∅400mm
Max. Drehdurchmesser über Querschlitten ∅240mm ∅240mm
Spitzenweite 1000mm 1000mm
Max. Drehdurchmesser für Planscheibe 400mm 400mm
Max. Drehlänge 870mm 870mm
X-Achsen-Führungsbahnbreite 180mm 180mm
Z-Achsen-Führungsbahnbreite 300mm 300mm
Führungsart Kastenführung Kastenführung
Spitzenhöhe über Bett 230mm 230mm
Spitzenhöhe über Boden 1020mm 1020mm
Spindelbohrungsdurchmesser ∅65mm ∅82mm
Stangendurchlassdurchmesser ∅63mm ∅80mm
Optionaler Durchlassdurchmesser der Hohlfutterzugstange ∅50mm ∅80mm
Spindelnasenart A2-6 A2-8
Futter ∅200mm ∅250mm
Konus der Spindelbohrung Metrisch 70 Metrisch 90
Spindeldrehzahländerung Stufenlos Stufenlos
Spindeldrehzahlbereich 150-2000 U/min 150-1800 U/min
Reitstockpinolendurchmesser ∅60mm ∅60mm
Konus der Reitstockpinolenbohrung MK4# MK4#
Reitstockpinolenhub 100mm 100mm
Reitstocktyp Manuell Manuell
Werkzeugpositionen des elektrischen Revolvers 4 4
Werkzeugschaftgröße 20×20mm 20×20mm
Eilganggeschwindigkeit X/Z-Achse 6 / 8 m/min 6 / 8 m/min
Drehmoment der X/Z-Achsen-Servomotoren 4 / 6 N.m 4 / 6 N.m
X-Achsen-Verfahrweg 220mm 220mm
Z-Achsen-Verfahrweg 550/750mm 550/750mm
Min. Einstelleinheit 0,001mm 0,001mm
Hauptmotorleistung 5,5 kW 5,5 kW
Gesamtstromversorgung 8 kW 8 kW

Optionale Konfigurationen

Zubehör Optionale Konfiguration
1 6-Stationen-/8-Stationen-Revolverwerkzeug
2 Hydraulikfutter
3 Automatiktür
4 Sicherheitseinrichtung für Automatiktür
5 Öl-Wasser-Trenner
6 Ölnebelsammlung
7 Werkzeugeinstellgerät
8 Werkstückmessung
9 Blasvorrichtung (Druckluftpistole)
10 Wasserpistole
11 Vollverkleidung aus Blech

Logistik & Support

Verpackung: Seetüchtige Sperrholzkiste mit wasserdichter Auskleidung, verstärkt mit Stahlbändern für den Ferntransport

Garantie: Volle 12 Monate Garantie auf die mechanischen Kernsysteme (Spindel, Getriebe, Bettführungen)

Technischer Support: Kostenloser lebenslanger technischer Support per E-Mail, Videoanruf oder Vor-Ort-Service (für Vor-Ort-Einsätze fallen zusätzliche Kosten an)

Exportabdeckung: Export in über 30 Länder, darunter Deutschland, Australien, Brasilien, USA und südostasiatische Märkte

Zolldokumentation: Vollständige Exportdokumente werden bereitgestellt, einschließlich CE-Zertifikat, Handelsrechnung, Packliste und Konnossement

FAQ

F: Wie wähle ich zwischen der ∅65 mm und der ∅82 mm Spindelbohrungskonfiguration für die kleine CNC-Drehmaschine CK6140?

A: Ihre Wahl sollte von Ihrer primären Rohmaterialversorgungsform abhängen:

  • Wählen Sie die 65 mm Spindel (A2-6 / 200 mm Futter): Wenn Ihr Arbeitsablauf hauptsächlich das Nachdrehen von vorgeschnittenen Abschnitten, Rohlingen oder kleinen Stangenmaterial unter 50 mm umfasst. Diese Konfiguration maximiert die Hochgeschwindigkeit bis zu 2.000 U/min.
  • Wählen Sie die 82 mm Spindel (A2-8 / 250 mm Futter): Wenn Sie kontinuierliche automatisierte Stangenvorschubarbeiten für größeres Material durchführen. Diese größere Spezifikation bietet einen Stangendurchlassdurchmesser von 80 mm und unterstützt ein Upgrade auf einen hydraulischen Zugzylinder mit einem Innendurchmesser von bis zu 80 mm, sodass großformatiges Stangenmaterial vollständig durch das Spindelgehäuse geführt werden kann.

F: In welchen Produktionsszenarien sollte ich vom standardmäßigen 4-Stationen-Werkzeugrevolver auf einen 6/8-Stationen-Revolver und einen hydraulischen Reitstock aufrüsten?

A: Der standardmäßige 4-Stationen-Elektrowerkzeugrevolver ist ideal für Teile mit geringer Komplexität, die nur grundlegende Plandreh-, Schrupp-, Schlicht- und Gewindeschneidwerkzeuge erfordern. Wenn Ihr Teilespektrum jedoch komplexe Innenbohrungen, Nuten und Mehrganggewinde an einem einzelnen Teil umfasst, verhindert ein Upgrade auf einen 6- oder 8-Stationen-Revolver Engpässe bei der Werkzeuganzahl. Für Werkstätten, die die Zykluszeiten minimieren möchten, ermöglicht die Kombination dieses Revolvers mit einem optionalen Hydraulikfutter und hydraulischem Reitstock die Steuerung der gesamten Werkstückspannsequenz über CNC-M-Codes, wodurch die Maschine zu einer halbautomatischen Einheit wird.

F: Warum ist die kompakte CK6140 ideal für kleine Werkzeugräume mit begrenzter Stellfläche?

A: Kleine Werkzeugräume und Lohnfertigungsbetriebe stehen oft vor einem klassischen Dilemma: Standard-Industriedrehmaschinen nehmen zu viel Stellfläche ein, während kompakte „Werkbank“- oder Garagendrehmaschinen nicht die mechanische Steifigkeit für harte Stähle oder professionelle Oberflächengüten bieten. Die CK6140 bietet industrielle Schwerlaststeifigkeit in einem platzsparenden Format und schließt die Lücke zwischen sperrigen Produktionsmaschinen und leistungsschwachen Werkbankdrehmaschinen. Mit einer Länge von nur 2.200 mm passt sie problemlos in enge Werkstattlayouts, ohne Kompromisse bei den Zerspanungsfähigkeiten einzugehen. Sie vereint die Präzision, das Drehmoment und die Lebensdauer einer großformatigen Fabrikdrehmaschine in einem kompakten, platzsparenden Gehäuse – so können kleine Werkstätten harte Materialien effizient mit engen Toleranzen bearbeiten.


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