В: Каковы основные преимущества токарного станка с ЧПУ TCK50Y с осью Y и приводным инструментом?

О: JingOne TCK50Y - это высокопроизводительный 3-осевой токарный станок с ЧПУ, который устраняет разрыв между тяжелым точением и сложным фрезерованием. Благодаря интеграции реальной оси Y с 12-позиционной револьверной головкой BMT45 с приводным инструментом, он обеспечивает исключительные возможности многофункциональной обработки:

• Эффективность за одну установку: Выполняет точение, внецентренное сверление, торцевое фрезерование и нарезание резьбы на крупных деталях за одну установку, значительно сокращая время простоя станка и ошибки, связанные с переустановкой заготовки.

• Поддержка сложной геометрии: Реальная ось Y позволяет инструменту смещаться от центра, обеспечивая обработку сложных шпоночных пазов, карманов и других сложных элементов на тяжелых промышленных деталях, которые не могут быть обработаны на стандартных 2-осевых или 3-осевых токарных станках.

В: Как токарный станок с осью Y TCK50Y сохраняет высокую точность при тяжелом резании?

О: Для обеспечения высокой повторяемости в тяжелых условиях резания TCK50Y имеет тщательно усиленную конструкцию:

• Устойчивость к тепловому удару: Построенный на наклонной станине 30° из тяжелого чугуна, корпус специально спроектирован для сопротивления тепловому удару и минимизации дрейфа при обработке во время длительного непрерывного тяжелого резания.

• Усиленные линейные направляющие: Оснащенный премиальными усиленными линейными направляющими по осям X, Z и Y, станок поддерживает быструю подачу 16 м/мин, одновременно гася вибрации резания.

• Мощный шпиндельный привод: Благодаря главному двигателю 15 кВт и переднему концу шпинделя A2-8, бесступенчатый шпиндель 3000 об/мин обеспечивает огромный крутящий момент для легкого резания толстых и прочных материалов.

В: Каковы ограничения по размеру заготовки и возможности автоматизации для токарного станка TCK50Y?

О: TCK50Y оптимизирован для производства крупногабаритных и длинномерных деталей со следующими гибкими параметрами:

• Большое рабочее пространство: Он имеет максимальный диаметр точения 450 мм, расстояние между центрами 1500 мм и надежно поддерживает максимальную длину заготовки 1400 мм.

• Пропуск пруткового материала: Поддерживает максимальный диаметр прутка 74 мм через шпиндель для подачи сырья.

• Модульность и готовность к автоматизации: Оснащен стандартной гидравлической задней бабкой и опциональным гидравлическим люнетом для длинных деталей. Для заводов, стремящихся к автоматизации, предлагаются дополнительные опции, включая автоматический конвейер для стружки, автоматическое устройство настройки инструмента и интерфейс для робота для бесшовной интеграции с роботизированной рукой.