Каждый токарный станок серии CA (включая CA6140, CA6150, CA6161, CA6166, CA6180, а также станки с выемкой станины серии CA62) поставляется с комплектом стандартных принадлежностей, включенных в базовую цену. Точное знание того, какие принадлежности входят в комплект, поможет вам избежать дублирования заказов и установить четкий ориентир для вашего бюджета.

Вот что вы получаете в комплекте:

• Трехкулачковый патрон — размер зависит от модели: A(52mm): Φ250K11250, B(80mm): Φ250K11250C/D8, C(105mm): Φ325 K11325C/D8
• Четырехпозиционный резцедержатель — 1 комплект, уже установлен
• Задняя бабка — полная, с пинолью
• Система смазки — включает масленку
• Устройство охлаждения — 1 комплект
• Осветительное устройство — лампа 24В 40Вт
• Вспомогательный инструмент — анкерные болты (6 или 8 шт.), ключ для резцедержателя, двусторонний ключ, шестигранный ключ, ключ для кулачкового замка, отвертка
• Документация — руководство по эксплуатации, сертификат качества, упаковочный лист

Никаких скрытых сюрпризов. Если вам нужен патрон большего размера или другой интерфейс шпинделя — это индивидуальный запрос, а не стандартная позиция.

Примечание: Модель A означает диаметр отверстия шпинделя 52 мм, модель B — 80 мм, модель C — 105 мм.

Эти принадлежности по умолчанию включены в предложение по токарному станку, но вы можете попросить исключить их, если в вашем цехе уже есть аналоги. На практике 9 из 10 покупателей оставляют их, поскольку они напрямую влияют на время наладки, качество деталей и безопасность оператора.

Оснастка	Характеристики	Зачем это нужно?	Изображение
Люнет неподвижный Диапазон ∅20–125 мм	Крепится к направляющим станины. Использует три регулируемые опоры для охвата и зажима наружного диаметра заготовок.	Для устранения прогиба, провисания и вибрации заготовки при обработке тяжелых или длинных деталей (L/D > 4), когда поддержки одной задней бабки недостаточно.
Люнет подвижный Диапазон ∅20–80 мм	Крепится непосредственно к суппорту. Перемещается вместе с режущим инструментом и обеспечивает непрерывную поддержку обработанной поверхности напротив силы резания.	Предотвращает изгиб заготовки при длинных проходах точения, обеспечивая постоянство диаметра и прямолинейности.
Сверлильный патрон (с конусом Морзе MT5)	Устанавливается в пиноль задней бабки через оправку MT5 для зажима спиральных сверл, разверток и метчиков с цилиндрическим хвостовиком.	Обеспечивает точное осевое сверление, зенкование и нарезание резьбы по оси заготовки без отдельного сверлильного станка.
Центр мертвый и переходная втулка (M.T.5)	Состоит из прецизионного шлифованного мертвого центра и закаленной переходной втулки с конусом Морзе. Втулка адаптирует различные отверстия шпинделя/задней бабки к стандартным размерам конуса Морзе.	Создает жесткую опору вращения с минимальным биением между центрами для поддержания максимальной соосности при точении на низких скоростях.
Центр вращающийся M.T.5	Оснащен встроенными высокоточными радиальными и упорными подшипниками; вращается синхронно с заготовкой при установке в пиноль задней бабки.	Поддерживает длинные заготовки при высокоскоростном или тяжелом точении, минимизируя нагрев от трения и износ центровых отверстий.
Комплект защитных ограждений	Включает: ограждение резцедержателя, ограждение патрона, защитный экран от брызг, ножной выключатель.	Защищает оператора от отлетающей стружки, брызг СОЖ и случайного контакта с вращающимися частями, соответствует международным требованиям безопасности в цехе, включая стандарты CE.

Итог: Удаление этих элементов для экономии нескольких сотен долларов часто оборачивается большими затратами на переделку или несчастные случаи. Оставьте их в предложении, если у вас нет проверенных заменителей под рукой.

Опциональные принадлежности не входят в базовое предложение — вы выбираете их исходя из фактической номенклатуры заготовок. Вот разбивка с точки зрения окупаемости:

Инструменты для повышения производительности с высокой окупаемостью

• 2-осевое УЦИ (SINO) — исключает ошибки ручного измерения и ускоряет позиционирование. Если у вас есть повторяющиеся работы, окупается за несколько недель.
• Быстросменный резцедержатель (европейского типа) — один основной блок + 4 сменных держателя. Время смены инструмента сокращается с 2 минут до 15 секунд. Если вы выпускаете мелкие партии многоперационных изделий и часто меняете инструмент, это сэкономит вам значительное время на настройку.
• Оправки и инструмент — приобретайте по мере необходимости, чтобы избежать ситуаций, когда местная поставка недоступна.

Специализированные приспособления для обработки

• Приспособление для точения конусов — обеспечивает плавные конусы до ±15° без возни с поворотным резцедержателем. Идеально для седел клапанов, пресс-форм и трубной резьбы.
• Шлифовальное приспособление — превращает ваш токарный станок серии CA в круглошлифовальный станок для финишной обработки поверхностей. Полезно для цехов, где нет отдельного шлифовального станка, но требуются высокое качество поверхности.

      Примечание: Специализированные приспособления для обработки устанавливаются на станок перед отгрузкой. Пожалуйста, не демонтируйте их самостоятельно.

Улучшения зажимных устройств

• Четырехкулачковый патрон — ∅400 мм или ∅500 мм. Для зажима нерегулярных или нецентрированных заготовок.
• Трехкулачковый патрон — большие размеры: ∅325 мм, ∅400 мм. Запасной или альтернативный проходной диаметр.
• Планшайба — ∅500 мм или ∅600 мм для токарного станка с выемкой серии CA62. Для крупногабаритных нерегулярных деталей, которые невозможно зажать в патрон.
• Люнет неподвижный — диапазон ∅100–250 мм для валов большего диаметра.

Даже с правильной оснасткой несоответствие интерфейса или высоты центров может превратить ваш новый ручной токарный станок в проект по устранению неисправностей. Обратите внимание на следующее:

• Совместимость фланца переходника патрона (планшайбы): Убедитесь, что стандарт переднего конца шпинделя (например, C6 или A2-8) соответствует крепежному рисунку патрона. Проверьте перед заказом стороннего патрона.
• Предварительная проверка подгонки для неподвижного люнета и быстросменного резцедержателя: Попросите поставщика собрать и выверить эти принадлежности во время заводских испытаний. Это гарантирует правильную высоту центров и плотное прилегание резцедержателя к суппорту. В противном случае вам может потребоваться изготовить подкладную плиту или прокладку — или, что хуже, деталь может не подойти.

Попросите фото или видео собранной конфигурации перед отгрузкой. Это простой шаг, который устраняет 90% проблем с подгонкой на месте. 

Чтобы узнать больше об отзывах клиентов, прочитайте наш кейс поставки CA6150 в Египет.